เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมใดบ้าง?
เนื่องจากธรรมชาติของการวัดด้วยอินฟราเรด อินฟราเรดจึงถูกใช้ในอุตสาหกรรมมากกว่า เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดมักใช้ในอุตสาหกรรมเหล็ก แก้ว และพลาสติก พวกเขายังใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานที่ป้องกัน
อุตสาหกรรมเหล็ก
อุตสาหกรรมเหล็กใช้เทอร์โมมิเตอร์เนื่องจากผลิตภัณฑ์มีการเคลื่อนไหวและมีอุณหภูมิสูงมาก การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเหล็กทั่วไปคืออุณหภูมิเป็นสภาวะคงที่ซึ่งเหล็กหลอมเหลวเริ่มเปลี่ยนเป็นก้อน การอุ่นเหล็กที่อุณหภูมิเดียวกันเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันไม่ให้เหล็กเสียรูป และใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อวัดอุณหภูมิภายในของเครื่องกำเนิดใหม่ ในโรงสีโรตารี่ที่มีอุณหภูมิสูง เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดใช้เพื่อยืนยันว่าอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อยู่ภายในขีดจำกัดการหมุน ในโรงหล่อเย็น เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดจะตรวจสอบอุณหภูมิของเหล็กในขณะที่เย็นตัวลง
อุตสาหกรรมแก้ว
ในอุตสาหกรรมแก้ว ผลิตภัณฑ์ยังมีการเคลื่อนไหวและถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงมาก เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดใช้เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิในเตาเผา เซ็นเซอร์แบบมือถือตรวจจับจุดร้อนโดยการวัดภายนอก วัดอุณหภูมิของแก้วหลอมเหลวเพื่อกำหนดอุณหภูมิปากเตาหลอมที่เหมาะสม ในผลิตภัณฑ์แก้วแบน เซ็นเซอร์จะตรวจจับอุณหภูมิในทุกขั้นตอนการประมวลผล อุณหภูมิที่ไม่ถูกต้องหรืออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดการขยายตัวหรือหดตัวไม่สม่ำเสมอ สำหรับผลิตภัณฑ์จากขวดและภาชนะ แก้วหลอมเหลวจะไหลไปยังเตาหลอมที่อุณหภูมิเท่าเดิม ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อตรวจจับอุณหภูมิของกระจกหน้าเตา ดังนั้นควรอยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่จะส่งออก ในผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาส เซ็นเซอร์อินฟราเรดใช้ในเตาแปรรูปเพื่อตรวจจับอุณหภูมิของแก้วที่ส่วนหน้า การใช้เซ็นเซอร์อินฟราเรดอีกประการหนึ่งในอุตสาหกรรมแก้วคือกระบวนการผลิตกระจกหน้ารถ
อุตสาหกรรมพลาสติก
ในอุตสาหกรรมพลาสติก ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ เพื่อวัดวัตถุแบบไดนามิก และเพื่อวัดพลาสติกที่มีอุณหภูมิสูง ในระหว่างการดีดฟิล์มเป่า การวัดอุณหภูมิเพื่อรองรับการทำความร้อนและความเย็นจะช่วยรักษาความสมบูรณ์ของแรงตึงและความหนาของพลาสติก ในระหว่างการขับฟิล์มขัดเงา เซ็นเซอร์ช่วยควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความหนาและความสม่ำเสมอ เซ็นเซอร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับเครื่องทำความร้อนที่ดับแล้วและม้วนเย็นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขณะกดแผ่น
บำรุงรักษาเชิงป้องกัน
ด้วยระบบแสดงความร้อนแบบพกพา เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นหรือปัญหาที่มีอยู่ได้ ตัวอย่างเช่น: ขดลวดของเครื่องยนต์ร้อนจัด, เสียบครีบระบายความร้อนบนหม้อแปลง, หน้าสัมผัสของตัวเก็บประจุไม่ดี, ความร้อนสะสมในฝาสูบของคอมเพรสเซอร์ ปัญหาใดๆ ที่มาพร้อมกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นหรือโปรไฟล์อุณหภูมิที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากอุณหภูมิแวดล้อม สามารถระบุได้โดยใช้ระบบแสดงอุณหภูมิแบบพกพา ในกรณีส่วนใหญ่ ปัญหาสามารถระบุและแก้ไขได้ทันเวลาก่อนที่กระบวนการจะต้องหยุดลง
อุตสาหกรรมเคมี
ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี โรงกลั่นใช้ระบบแสดงอุณหภูมิเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามปกติ ขั้นตอนเหล่านี้รวมถึงการตรวจสอบกระบวนการเตาหลอมและการตรวจสอบการอ่านค่าเทอร์โมคัปเปิล ในการตรวจสอบกระบวนการเตาหลอม จอแสดงผลอินฟราเรดใช้เพื่อตรวจจับสัดส่วนของการสะสมคาร์บอนในท่อพื้นผิวทำความร้อน การสะสมนี้เรียกว่าโค้ก ส่งผลให้อัตราการเผาในเตาเผาสูงขึ้นและยังเพิ่มอุณหภูมิของท่อด้วย สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงเช่นนี้จะทำให้อายุการใช้งานของหลอดสั้นลง เนื่องจากโค้กนี้ป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ดูดซับความร้อนจากท่ออย่างสม่ำเสมอ เมื่อใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดจะพบว่าอุณหภูมิพื้นผิวของท่อในบริเวณจุดต่อมักจะสูงกว่าอุณหภูมิพื้นผิวของท่อในบริเวณอื่น
