ผลกระทบของขัดสนต่อหัวแร้งไฟฟ้าคืออะไร
ฉันมักจะเห็นคนถามว่าทำไมสมัยนี้จึงต้องเพิ่มขัดสนในการบัดกรี ในที่นี้ผมได้สรุปคร่าวๆแล้ว Rosin เป็นฟลักซ์ที่ใช้บ่อยที่สุดและเป็นกลาง หากเป็นแผงวงจรพิมพ์ใหม่ควรเคลือบชั้นน้ำหอมหลวม ๆ บนพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงก่อนทำการเชื่อม หากเป็นแผงวงจรที่ทำไว้ล่วงหน้า ก็สามารถบัดกรีได้โดยตรง ในความเป็นจริงการใช้ขัดสนขึ้นอยู่กับนิสัยส่วนตัว บางคนจะแช่ปลายหัวแร้งลงบนขัดสนหลังจากเชื่อมแต่ละส่วนประกอบแล้ว การใช้ขัดสนก็ง่ายมากเช่นกัน เปิดกล่องขัดสนแล้วจุ่มปลายหัวแร้งไฟฟ้าลงไป หากใช้บัดกรีแข็งระหว่างการเชื่อม จำเป็นต้องเติมขัดสนเล็กน้อย หากใช้ลวดบัดกรีขัดสน ก็สามารถละเว้นขัดสนได้
บทบาทของขัดสนในการบัดกรี ขัดสนจะมีความเป็นกรดอ่อนที่อุณหภูมิของหัวแร้งไฟฟ้า ซึ่งสามารถทำความสะอาดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวการเชื่อม และปล่อยให้บัดกรีแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวการเชื่อม ปัจจุบันนี้มักจะมีการขัดสนอยู่ตรงกลางของโลหะบัดกรีที่ใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ตราบใดที่มีสัมผัสของขัดสนบนหัวแร้ง ลวดบัดกรีก็สามารถทำงานบนหัวแร้งได้โดยตรง โดยทั่วไปประเภทของฟลักซ์สามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่มหลัก: อินทรีย์ อนินทรีย์ และเรซิน เรซินฟลักซ์มักสกัดได้จากสารคัดหลั่งของต้นไม้และเป็นผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติที่มีฤทธิ์กัดกร่อนน้อย ขัดสนเป็นตัวแทนของฟลักซ์ประเภทนี้ ดังนั้นจึงเรียกว่าฟลักซ์ชนิดขัดสน เนื่องจากฟลักซ์มักใช้ร่วมกับบัดกรี จึงสามารถแบ่งออกเป็นฟลักซ์อ่อนและฟลักซ์แข็งที่สอดคล้องกับบัดกรี ฟลักซ์บัดกรีอ่อนที่ใช้กันทั่วไปในการประกอบและบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ได้แก่ ขัดสน ฟลักซ์ผสมขัดสน บัดกรีเพสต์ และกรดไฮโดรคลอริก นอกจากนี้ควรเลือกชิ้นงานการเชื่อมที่แตกต่างกันตามสถานการณ์ที่แตกต่างกัน เมื่อใช้ฟลักซ์จะต้องทาอย่างเหมาะสมตามพื้นที่และสภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่บัดกรี หากปริมาณน้อยเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม หากปริมาณมากเกินไป ฟลักซ์ตกค้างจะกัดกร่อนส่วนประกอบหรือทำให้ประสิทธิภาพของฉนวนของแผงวงจรลดลง
