โลหะชนิดใดที่สามารถเชื่อมหัวแร้งไฟฟ้าได้
หัวแร้งไฟฟ้าสามารถเชื่อมโลหะได้หลายประเภท ซึ่งสามารถนำไปเชื่อมผลิตภัณฑ์โลหะได้ เช่น ทองแดง อลูมิเนียม และเหล็ก
เมื่อใช้หัวแร้งไฟฟ้าในการเชื่อมโลหะ วัสดุจะถูกเอาออกจากชั้นออกไซด์ของพื้นผิวด้วยดีบุก ขัดสน หรือสารที่เป็นกรด หัวแร้งไฟฟ้ามักจะใช้เชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การต่อสายไฟต่างๆ เป็นต้น
การเชื่อมหัวแร้งไฟฟ้าเป็นแบบบัดกรีและอุณหภูมิโดยทั่วไปไม่สูง โดยทั่วไปจุดหลอมเหลวของวัสดุเชื่อม (โลหะตัวเติม) ที่ใช้จะต่ำ ซึ่งโดยทั่วไปจะไม่เกิน 400 องศา
วัสดุโลหะที่ใช้ร่วมกับหัวแร้งไฟฟ้าโดยทั่วไปจะเป็นดีบุก ซึ่งมักใช้เป็นบัดกรีสำหรับการเชื่อมแผงวงจร และพลาสติกก็สามารถบัดกรีได้เช่นกัน
1. การรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนเชื่อม
ส่วนประกอบการบัดกรีที่เชื่อมด้วยหัวแร้งแบบแมนนวลส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และสายไฟ และภายใต้เงื่อนไขการผลิตขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ภายใน "ระยะเวลาประกัน" จะถูกนำมาใช้
โดยทั่วไปงานทำความสะอาดพื้นผิวเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนด้วยหัวแร้งไฟฟ้าเพื่อขจัดสนิม น้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อมบนพื้นผิวการเชื่อม
วิธีที่ง่ายและสะดวก เช่น การขูดด้วยเครื่องจักรและแอลกอฮอล์ การขัดอะซิโตน ฯลฯ มักใช้ในการทำงานแบบแมนนวล
2. การเชื่อมเบื้องต้น
การบัดกรีล่วงหน้าหมายถึงการทำให้ลวดตะกั่วหรือส่วนบัดกรีที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเปียกของส่วนประกอบที่จะบัดกรีด้วยดีบุกบัดกรีล่วงหน้า โดยทั่วไปเรียกว่าการชุบดีบุก การเคลือบดีบุก การบุดีบุก ฯลฯ
เหตุใดจึงเรียกว่าการบัดกรีล่วงหน้า? เนื่องจากกระบวนการและกลไกของมันคือกระบวนการบัดกรีทั้งหมด: เหล็กบัดกรีจะทำให้พื้นผิวของโลหะบัดกรีเปียก สร้างชั้นพันธะผ่านการแพร่ของโลหะ และทำให้พื้นผิวของโลหะบัดกรี "เคลือบ" ด้วยชั้นของโลหะบัดกรี
การบัดกรีก่อนไม่ใช่การดำเนินการที่ขาดไม่ได้สำหรับการบัดกรี แต่จำเป็นสำหรับการบัดกรีด้วยตนเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานบำรุงรักษา การแก้ไขจุดบกพร่อง และการพัฒนา
3. ไม่อนุญาตให้มีฟลักซ์มากเกินไป
ฟลักซ์การบัดกรีในปริมาณที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ แต่ยิ่งไม่มากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น การขัดสนที่มากเกินไปจะเพิ่มภาระงานในการทำความสะอาดรอบๆ ข้อต่อบัดกรีหลังการเชื่อม ยืดเวลาการทำความร้อน (การละลายของขัดสน การระเหยจำเป็นต้องขจัดความร้อนออกไป) และลดประสิทธิภาพในการทำงาน
เมื่อเวลาในการทำความร้อนไม่เพียงพอ ง่ายต่อการผสมลงในโลหะบัดกรีเพื่อสร้างข้อบกพร่อง "การรวมตะกรัน" เมื่อทำการเชื่อมส่วนประกอบของสวิตช์ ฟลักซ์ที่มากเกินไปอาจไหลไปยังหน้าสัมผัสได้ง่าย ส่งผลให้หน้าสัมผัสไม่ดี
ปริมาณฟลักซ์ที่เหมาะสมคือน้ำหอมที่หลวมสามารถทำให้รอยประสานที่จะก่อตัวเปียกเท่านั้น และน้ำหอมที่หลวมไม่ควรไหลเข้าสู่พื้นผิวส่วนประกอบหรือรูซ็อกเก็ต (เช่นซ็อกเก็ต IC) ผ่านทางบอร์ดพิมพ์
สำหรับลวดเชื่อมที่มีแกนขัดสน โดยพื้นฐานแล้วไม่จำเป็นต้องเติมฟลักซ์อีก
