หัวแร้งไฟฟ้าเชื่อมโลหะอะไรได้บ้าง
มีโลหะหลายประเภทที่หัวแร้งไฟฟ้าสามารถเชื่อมได้ และสามารถใช้เชื่อมทองแดง อลูมิเนียม เหล็ก และผลิตภัณฑ์โลหะอื่นๆ
เมื่อบัดกรีโลหะด้วยหัวแร้ง วัสดุจะใช้ดีบุก ขัดสน หรือสารที่เป็นกรดเพื่อขจัดชั้นออกไซด์ของพื้นผิว หัวแร้งมักจะใช้ในการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การต่อสายไฟต่างๆ ฯลฯ
การเชื่อมหัวแร้งเป็นการบัดกรีแบบอ่อน โดยทั่วไปอุณหภูมิจะไม่สูง และจุดหลอมเหลวของวัสดุเชื่อม (วัสดุประสาน) มักจะใช้ต่ำ โดยทั่วไปไม่เกิน 400 องศา
วัสดุโลหะที่ใช้กับหัวแร้งไฟฟ้าโดยทั่วไปคือดีบุก และมักใช้ดีบุกในการบัดกรีแผงวงจร และพลาสติกก็สามารถบัดกรีได้เช่นกัน
วิธีการบัดกรีด้วยหัวแร้ง
1. การรักษาพื้นผิวของรอยเชื่อม
งานเชื่อมส่วนใหญ่ที่บัดกรีด้วยหัวแร้งแบบแมนนวลคือชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และสายไฟ ภายใต้เงื่อนไขการผลิตจำนวนมาก จะใช้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ภายใน "ระยะเวลาประกัน"
ภายใต้สถานการณ์ปกติ รอยเชื่อมที่เชื่อมด้วยหัวแร้งไฟฟ้าจำเป็นต้องทำความสะอาดเพื่อขจัดสนิม น้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรกอื่นๆ บนพื้นผิวการเชื่อมที่ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม
การขูดด้วยเครื่องกลและแอลกอฮอล์ การขัดด้วยอะซิโตนและวิธีที่ง่ายและสะดวกอื่นๆ มักใช้ในการทำงานด้วยตนเอง
2. ก่อนการเชื่อม
การบัดกรีล่วงหน้าคือการทำให้สายตะกั่วของส่วนประกอบที่จะบัดกรีเปียกหรือชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่มีการบัดกรี โดยทั่วไปเรียกอีกอย่างว่า tinning, tinning, tinning เป็นต้น
เหตุใดจึงเรียกว่าการบัดกรีล่วงหน้า เนื่องจากกระบวนการและกลไกของมันคือกระบวนการทั้งหมดของการบัดกรี: ประสานเปียกพื้นผิวของรอยเชื่อม และหลังจากการแพร่กระจายของโลหะก่อตัวเป็นชั้นพันธะ พื้นผิวของรอยเชื่อมจะ "ชุบ" ด้วยชั้นของการประสาน
การบัดกรีล่วงหน้าไม่ใช่การดำเนินการที่จำเป็นสำหรับการบัดกรี แต่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเชื่อมหัวแร้งด้วยมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการบำรุงรักษา การดีบัก และการวิจัยและพัฒนา
3. ฟลักซ์ไม่ควรมากเกินไป
ปริมาณฟลักซ์ที่เหมาะสมนั้นขาดไม่ได้ แต่ไม่มากเท่าที่จะเป็นไปได้ ขัดสนมากเกินไปจะเพิ่มภาระงานในการทำความสะอาดรอบ ๆ รอยประสานหลังการเชื่อม ยืดเวลาการให้ความร้อน (ขัดสนละลาย ระเหย และนำความร้อนออกไป) และลดประสิทธิภาพการทำงาน
เมื่อเวลาในการทำความร้อนไม่เพียงพอ มันเป็นเรื่องง่ายที่จะผสมเข้ากับตัวประสานเพื่อสร้างข้อบกพร่อง "การรวมตะกรัน" สำหรับการเชื่อมของสวิตชิ่งอิลิเมนต์ ฟลักซ์ที่มากเกินไปจะไหลไปยังหน้าสัมผัสได้ง่าย ส่งผลให้การสัมผัสไม่ดี
ปริมาณการบัดกรีที่เหมาะสมคือน้ำหอมขัดสนสามารถทำให้รอยต่อประสานเปียกเท่านั้น และอย่าให้น้ำหอมขัดสนไหลผ่านกระดานพิมพ์ไปยังพื้นผิวส่วนประกอบหรือรูเบ้า (เช่น ช่องเสียบ IC)
สำหรับลวดเชื่อมที่มีแกนขัดสน ไม่จำเป็นต้องทาฟลักซ์ซ้ำ
