คุณควรปฏิบัติตามมาตรฐานใดในการเลือกหัวแร้งไฟฟ้า
การเลือกหัวแร้งไฟฟ้าที่เหมาะสมเท่านั้นจึงรับประกันความก้าวหน้าของงานเชื่อมได้อย่างราบรื่น ต่อไปนี้เป็นบทสรุปของหลักการทั่วไปในการเลือกหัวแร้งไฟฟ้า และหลักการด้านกำลังที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกหัวแร้งไฟฟ้า เรามาดูพร้อมๆ กันเลยครับ
หลักการทั่วไปในการเลือกหัวแร้ง
1. รูปร่างของหัวแร้งสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการพื้นผิวของการเชื่อมและความหนาแน่นในการประกอบของผลิตภัณฑ์
2. อุณหภูมิของปลายของหัวแร้งบัดกรีจะต้องเข้ากันได้กับจุดหลอมเหลวของโลหะบัดกรี ซึ่งโดยทั่วไปจะต้องสูงกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะบัดกรี 30-80 องศา (ไม่รวมอุณหภูมิที่ลดลงเมื่อ ปลายหัวแร้งสัมผัสกับจุดบัดกรี)
3. ความจุความร้อนของหัวแร้งต้องมีความเหมาะสม และเวลาในการฟื้นตัวของอุณหภูมิของปลายหัวแร้งต้องสอดคล้องกับความต้องการของพื้นผิวของวัตถุที่เชื่อม
เวลาในการคืนอุณหภูมิหมายถึงเวลาที่ต้องใช้เพื่อให้อุณหภูมิที่ปลายหัวแร้งบัดกรีกลับไปสู่อุณหภูมิสูงสุดหลังจากที่อุณหภูมิของปลายหัวแร้งลดลงเนื่องจากการสูญเสียความร้อนในระหว่างรอบการบัดกรี ซึ่งเกี่ยวข้องกับกำลังของหัวแร้งไฟฟ้า ความจุความร้อน รูปร่างและความยาวของปลายหัวแร้ง
เลือกหลักกำลังของหัวแร้งไฟฟ้า
1. เมื่อเชื่อมวงจรรวม ทรานซิสเตอร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เสี่ยงต่อความร้อน ให้พิจารณาใช้การทำความร้อนภายใน 20W หรือหัวแร้งไฟฟ้าสำหรับทำความร้อนภายนอก 25W
2. เมื่อเชื่อมสายไฟและสายโคแอกเชียลที่หนาขึ้น ให้พิจารณาใช้ประเภทการทำความร้อนภายใน 50W หรือหัวแร้งไฟฟ้าประเภทการทำความร้อนภายนอก 45-75W
3. เมื่อทำการบัดกรีส่วนประกอบขนาดใหญ่ เช่น แผ่นกราวด์ของโครงโลหะ คุณควรเลือกหัวแร้งไฟฟ้าที่มีกำลังสูงกว่า 100W
สรุป:
ยิ่งปลายหัวแร้งมีขนาดใหญ่ ความจุความร้อนก็จะมากขึ้นตามไปด้วย เมื่อทำการบัดกรีอย่างต่อเนื่อง ยิ่งปลายของหัวแร้งมีขนาดใหญ่ อุณหภูมิที่ลดลงก็จะน้อยลงเท่านั้น
ความจุความร้อนของปลายหัวแร้งขนาดใหญ่อยู่ในระดับสูง และสามารถใช้อุณหภูมิที่ต่ำกว่าได้ในระหว่างการบัดกรี ดังนั้นปลายหัวแร้งจึงไม่ง่ายที่จะออกซิไดซ์ และสามารถยืดอายุการใช้งานของปลายหัวแร้งได้
ปลายหัวแร้งที่มีพื้นที่สัมผัสระหว่างปลายหัวแร้งและข้อต่อบัดกรี พื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่สามารถทำให้เกิดการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขนาดของปลายหัวแร้งขึ้นอยู่กับการไม่ส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบัดกรีได้โดยการเลือกรูปทรงที่ช่วยให้สัมผัสกับรอยประสานได้อย่างเพียงพอ
รูปร่างของปลายหัวแร้งนั้นมีหลากหลาย จุดเลือกคือ: เก็บโลหะบัดกรีไว้จำนวนหนึ่งเสมอ ละลายโลหะบัดกรีบนข้อต่ออย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ไม่ทำให้เกิดการบัดกรีปลอม การยึดติด ดีบุกที่แขวนอยู่ ไม่มีเสี้ยนในข้อต่อบัดกรี และไม่ทำให้บอร์ดและส่วนประกอบไหม้
