เหตุใดจึงใช้ขัดสนในหัวแร้งไฟฟ้า?
Rosin เป็นสารบัดกรีที่ใช้บ่อยที่สุด ซึ่งมีความเป็นกลางและไม่กัดกร่อนส่วนประกอบของวงจรและปลายหัวแร้ง ช่วยให้หยดดีบุกเกาะติดแผงวงจรได้อย่างรวดเร็วระหว่างการบัดกรี และส่วนที่เหลือสามารถนั่งรอให้หยดดีบุกเย็นลง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่บัดกรี
ประการแรก ในกรณีของหยดดีบุกเหลว ข้อต่อบัดกรีจะเต็มมากเนื่องจากความลื่นไหลของหยดดีบุกเหลวนั้นไม่ดีนัก และมักจะอยู่ข้างๆ ขาอิเล็กทรอนิกส์ เมื่อแข็งตัวแล้วจะไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ
ฟังก์ชั่นของขัดสนยังรวมถึงความสามารถในการกำจัดออกไซด์บนพื้นผิวโลหะและช่วยในการแพร่กระจายของดีบุก
ในแง่ของข้อต่อประสาน พวกมันสามารถทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อโดยไม่ต้องให้การสนับสนุนทางกล ประสานการกระจายความร้อน และผลการนำไฟฟ้า ดังนั้นจากลักษณะเหล่านี้ ขัดสนจึงมีประโยชน์มากสำหรับข้อกำหนดการเชื่อมทั่วไป
หน้าที่หลักคือช่วยเชื่อม โดยมีการใช้งานดังนี้ 1. จุ่มหัวแร้งร้อนลงในดีบุกบัดกรี 2. จุ่มหัวแร้งร้อนในขัดสน 3. เชื่อมด้วยหัวแร้งที่มีขัดสนและดีบุกบัดกรี
ประโยชน์ที่ใหญ่ที่สุดของขัดสนคือการดีบุกลวด เนื่องจากเป็นเรื่องยากที่จะดีบุกลวดโดยไม่มีขัดสน ขั้นแรก ให้ตั้งหัวแร้งไฟฟ้าให้ร้อน จากนั้นใส่ลงในขัดสน นำหัวแร้งไฟฟ้าออกมา จุ่มลงในดีบุก แล้วใส่ลงในขัดสน จากนั้นจึงนำลวดที่จะกระป๋องไปใส่เพื่อให้ง่ายต่อการบัดกรีมากขึ้น อีกฟังก์ชั่นหนึ่งคือการใส่หัวแร้งไฟฟ้าที่เพิ่งซื้อมาลงในขัดสน จากนั้นจึงดีบุก และเติมดีบุกลงในหัวแร้งทั้งหมด หลังจากใช้หัวแร้งแล้วจะต้องเติมดีบุก ครั้งต่อไปที่คุณใช้หัวแร้งจะใช้งานได้ไม่ยากเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันของหัวแร้ง
Rosin ทำหน้าที่เป็นฟลักซ์บัดกรีในการเชื่อมโดยมีบทบาทในการบัดกรี
ตามทฤษฎีแล้ว จุดหลอมเหลวของฟลักซ์ต่ำกว่าของบัดกรี และความถ่วงจำเพาะ ความหนืด และแรงตึงผิวของฟลักซ์ทั้งหมดต่ำกว่าของบัดกรี ดังนั้นระหว่างการเชื่อม ฟลักซ์จะละลายก่อน ไหลอย่างรวดเร็วและปกคลุมพื้นผิวของโลหะบัดกรี แยกอากาศ และป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวโลหะ นอกจากนี้ยังสามารถทำปฏิกิริยากับฟิล์มออกไซด์ของพื้นผิวของโลหะบัดกรีและโลหะบัดกรีที่อุณหภูมิสูงระหว่างการเชื่อม ทำให้ละลายและคืนสภาพพื้นผิวโลหะบริสุทธิ์ การบัดกรีที่เหมาะสมจะช่วยสร้างรูปร่างของข้อต่อบัดกรีที่น่าพอใจ และรักษาความมันเงาของพื้นผิวของข้อต่อบัดกรี
หากเป็นแผงวงจรที่พิมพ์ใหม่ควรเคลือบชั้นน้ำหอมหลวม ๆ บนพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงก่อนทำการเชื่อม หากเป็นแผงวงจรที่ทำไว้ล่วงหน้า ก็สามารถบัดกรีได้โดยตรง ในความเป็นจริงการใช้ขัดสนขึ้นอยู่กับนิสัยส่วนตัว บางคนจะแช่ปลายหัวแร้งบนขัดสนหลังจากเชื่อมแต่ละส่วนประกอบแล้ว ฉันมักจะแช่ขัดสนไว้ที่ปลายหัวแร้งเสมอเมื่อมันถูกออกซิไดซ์และไม่สะดวกในการใช้งาน การใช้ขัดสนก็ง่ายมากเช่นกัน เปิดกล่องขัดสนแล้วจุ่มปลายหัวแร้งไฟฟ้าลงไป
หากใช้บัดกรีแข็งระหว่างการเชื่อม จำเป็นต้องเติมขัดสนเล็กน้อย หากใช้ลวดบัดกรีดีบุกขัดสน (โดยมีฟลักซ์พันอยู่ภายในแกนลวด) ก็สามารถละเว้นขัดสนได้
เนื่องจากการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะหลังจากสัมผัสกับอากาศ ยิ่งอุณหภูมิสูงเท่าใด การเกิดออกซิเดชันก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น ฟิล์มออกไซด์นี้ป้องกันผลกระทบจากการเปียกของการบัดกรีเหลวบนโลหะ เช่นเดียวกับน้ำมันบนกระจกที่ป้องกันไม่ให้น้ำเปียก ฟลักซ์เป็นวัสดุพิเศษที่ใช้ในการขจัดฟิล์มออกไซด์หรือที่เรียกว่าฟลักซ์ Flux มีหน้าที่หลักสามประการ: 1. ลอกฟิล์มออกไซด์ออก สิ่งสำคัญคือสารในฟลักซ์จะเกิดปฏิกิริยารีดักชัน ซึ่งจะช่วยขจัดฟิล์มออกไซด์ และผลิตภัณฑ์ที่ทำปฏิกิริยาจะกลายเป็นตะกรันแขวนลอยซึ่งลอยอยู่บนพื้นผิวของโลหะบัดกรี 2. ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน หลังจากการหลอมละลาย มันจะลอยอยู่บนพื้นผิวของโลหะบัดกรี ก่อตัวเป็นชั้นแยก ดังนั้นจึงป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวการเชื่อม 3. การลดแรงตึงผิวและการเพิ่มความสามารถในการไหลของบัดกรีสามารถช่วยให้ส่วนประกอบบัดกรีเปียกได้
