5 ขั้นตอนในการบัดกรีอย่างถูกต้องด้วยหัวแร้ง
เทคโนโลยีการเชื่อมถือเป็นทักษะพื้นฐานที่มีบทบาทสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เมื่อบัดกรีด้วยตนเองด้วยหัวแร้งไฟฟ้า จำเป็นต้องเชี่ยวชาญทักษะบางอย่าง ซึ่งจริง ๆ แล้วรวมอยู่ในกระบวนการบัดกรีทั้งหมดของประเด็นสำคัญ 10 ประการ - "การขูดหนึ่งครั้ง การชุบสองครั้ง การทดสอบสามครั้ง การบัดกรีสี่ครั้ง และการตรวจสอบห้าครั้ง"
1. มีรอยขีดข่วนหนึ่งอัน
ทำความสะอาดพื้นผิวของวัตถุโลหะที่เชื่อมโดยการขูดชั้นออกไซด์ คราบน้ำมัน หรือสีฉนวนบนพื้นผิวการเชื่อมออกด้วยมีดขนาดเล็ก ใบเลื่อยเศษเหล็ก ฯลฯ (หรือขัดด้วยกระดาษทรายละเอียดเช็ดออกด้วยยางหยาบ) จน พื้นผิวโลหะใหม่ถูกเปิดเผย ก่อนที่จะบัดกรีแผงวงจรพิมพ์แบบโฮมเมดจะต้องขัดอย่างระมัดระวังด้วยกระดาษทรายละเอียดหรือกระดาษทรายน้ำที่ด้านที่หุ้มด้วยฟอยล์ทองแดง การขูดเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองคุณภาพการเชื่อม แต่ผู้เริ่มต้นมักมองข้ามไป หากขูดไม่ถูกต้อง จะส่งผลให้การชุบและการเชื่อมดีบุกไม่ดี ควรสังเกตว่าสายส่วนประกอบบางส่วนมีการชุบเงิน ชุบทอง หรือกระป๋อง ตราบใดที่ไม่มีการเกิดออกซิเดชันหรือการลอกก็ไม่จำเป็นต้องขูดอีกครั้ง หากมีสิ่งสกปรกบนพื้นผิวให้เช็ดออกด้วยยางหยาบ ดังแสดงในรูปที่ 3 (ค) การเลือกใช้ยางหนาจะดีที่สุดเมื่อใช้ยางขนาดใหญ่ในการวาด หมุดและสายทรานซิสเตอร์เคลือบทองบางอันอาจดีบุกได้ยากหลังจากขูดสารเคลือบออกแล้ว ไม่ว่าจะใช้ "การขูด" รูปแบบใด ควรให้ความสนใจกับการหมุนหมุดของส่วนประกอบต่างๆ อย่างต่อเนื่อง เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นรอบวงของหมุดทั้งหมดสะอาด
2. การชุบครั้งที่สอง
ดีบุกบริเวณที่จะเชื่อม ชิ้นส่วนบัดกรีของหมุดส่วนประกอบที่ขูด สายไฟ ฯลฯ ควรเคลือบทันทีด้วยบัดกรีในปริมาณที่เหมาะสม และควรชุบดีบุกบาง ๆ ด้วยหัวแร้งไฟฟ้าเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวและปรับปรุงความสามารถในการบัดกรีของส่วนประกอบ ชั้นโลหะบัดกรีที่ชุบแล้วควรบางและสม่ำเสมอ ดังนั้นปริมาณโลหะบัดกรีบนปลายหัวแร้งไม่ควรมากเกินไปในแต่ละครั้ง สำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น คริสตัลไดโอด และทรานซิสเตอร์ที่ไวต่อความร้อน จะต้องหนีบไว้ที่โคนลีดพินด้วยแหนบหรือคีมปลายแหลม ดังแสดงในรูปที่ 4 (b) เพื่อช่วยกระจายความร้อนแล้วจึงชุบดีบุก การเคลือบดีบุกของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เป็นขั้นตอนสำคัญในเทคโนโลยีการเชื่อม เพื่อป้องกันอันตรายที่ซ่อนอยู่ เช่น การบัดกรีเสมือนและการบัดกรีปลอม และต้องไม่ดำเนินการอย่างละเลย
3. การทดสอบสามครั้ง
การทดสอบคือการตรวจสอบส่วนประกอบที่เคลือบกระป๋อง เพื่อดูว่ามีความเสียหาย การเสียรูป หรือการบัดกรี (ไฟฟ้าลัดวงจร) ในลักษณะที่ปรากฏของส่วนประกอบภายใต้อุณหภูมิสูงของหัวแร้งไฟฟ้าหรือไม่ สำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตัวเก็บประจุ ทรานซิสเตอร์ และวงจรรวม ควรใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบคุณภาพความน่าเชื่อถือ ส่วนประกอบที่พบว่าไม่น่าเชื่อถือหรือเสียหายจะต้องไม่นำมาใช้ซ้ำ
4. สี่เชื่อม
การเชื่อมเป็นกระบวนการบัดกรีส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติเหมาะสมลงบนแผงวงจรพิมพ์หรือตำแหน่งที่กำหนดตามที่ต้องการ เมื่อทำการเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการเชื่อมของหัวแร้ง หากอุณหภูมิต่ำเกินไปหรือใช้เวลาในการเชื่อมสั้นเกินไป พื้นผิวบัดกรีจะมีรูปทรงคล้ายเสี้ยนคล้ายหาง ดังแสดงในรูปที่ 5 (ก) และพื้นผิวจะไม่เรียบแม้จะคล้ายกากเต้าหู้ดังแสดงในรูปที่ 5 (ก) 5 (ข) อาจเป็นไปได้ว่าเนื่องจากการระเหยของฟลักซ์บัดกรีที่ไม่สมบูรณ์ จึงมีฟลักซ์บัดกรีเหลืออยู่จำนวนหนึ่งระหว่างบัดกรีกับโลหะ หลังจากเย็นลงแล้ว ฟลักซ์บัดกรี (ขัดสน) จะเกาะติดกับพื้นผิวโลหะและสามารถดึงออกจากกันได้ด้วยแรงเพียงเล็กน้อย ซึ่งเรียกว่าการบัดกรีปลอม
