คำแนะนำที่จะช่วยคุณเลือกหัวแร้ง

คำแนะนำที่จะช่วยคุณเลือกหัวแร้ง

(1) การเลือกประเภทหัวแร้ง
1. หัวแร้งทำความร้อนภายใน หัวแร้งที่ให้ความร้อนภายในมีโครงสร้างที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง มีน้ำหนักเบาและยืดหยุ่น และเป็นตัวเลือกแรก ประกอบด้วยก้านต่อ ด้ามจับ คลิปสปริง แกนหัวแร้ง และปลายหัวแร้ง (หรือที่เรียกว่าปลายทองแดง) แกนหัวแร้งถูกติดตั้งไว้ภายในหัวหัวแร้ง แกนหัวแร้งทำจากลวดต้านทานนิกเกิล-โครเมียมที่พันบนท่อพอร์ซเลน โดยทั่วไป ความต้านทานของหัวแร้ง 20W จะอยู่ที่ประมาณ 2.4kΩ และความต้านทานของหัวแร้ง 35W จะอยู่ที่ประมาณ 1.4kΩ

2. หัวแร้งทำความร้อนภายนอก หัวแร้งไฟฟ้าชนิดนี้มีกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน มีประสิทธิภาพต่ำและราคาสูง โดยทั่วไปจะประกอบด้วยหัวหัวแร้ง แกนหัวแร้ง เปลือก ที่จับ ปลั๊ก และชิ้นส่วนอื่นๆ ปลายหัวแร้งติดตั้งอยู่ในแกนหัวแร้งและทำจากวัสดุโลหะผสมทองแดงโดยมีทองแดงเป็นฐานที่มีค่าการนำความร้อนที่ดี
สามารถปรับความยาวของปลายหัวแร้งได้ (ยิ่งปลายหัวแร้งสั้น อุณหภูมิของปลายหัวแร้งก็จะยิ่งสูงขึ้น) ที่นิยมใช้ในทางปฏิบัติ ได้แก่ สิ่ว กรวยแหลม ผิวกลม กรวยกลม แหลม และร่องครึ่งวงกลม เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของพื้นผิวการเชื่อมที่แตกต่างกัน

3. หัวแร้งอุณหภูมิคงที่ มีการติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิแบบแม่เหล็กในหัวหัวแร้งเพื่อควบคุมเวลาเปิดเครื่องซึ่งเป็นหัวแร้งไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิคงที่ เมื่อเชื่อมส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิไม่ควรสูงเกินไปและเวลาในการเชื่อมไม่ควรยาวเกินไปควรใช้หัวแร้งอุณหภูมิคงที่ แต่มีราคาแพง แม้ว่าหัวแร้งไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่อัตโนมัติมีหลายชิ้นส่วน ดูแลรักษายาก และมีราคาแพง แต่ก็สามารถรับประกันคุณภาพของข้อต่อบัดกรี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการทดลองวงจรและซ่อมแซมบอร์ดพิมพ์จำนวนมาก และทำงานได้ดีมาก หัวแร้งไฟฟ้าที่ใช้ในสายการผลิตใช้วิธีการควบคุมแรงดันไฟฟ้าอัตโนมัติและอุณหภูมิคงที่ และต้นทุนอาจต่ำกว่า ในบางพื้นที่ แหล่งจ่ายไฟหลักไม่เสถียร และหัวแร้งมักจะไหม้โดยไม่ได้จุ่มลงในดีบุก หรืออุณหภูมิไม่เพียงพอที่จะป้องกันการบัดกรี เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการบัดกรี ทางเลือกเดียวคือใช้หัวแร้งซีรีส์อุณหภูมิคงที่อัตโนมัติ หรือกำหนดค่าระบบควบคุมแรงดันไฟฟ้า หากอุณหภูมิสูงเกินไป ชุดตัวต้านทานแบบสเต็ปดาวน์จะทำงาน

ภาพแสดงหัวแร้งที่มีอุณหภูมิคงที่
4. หัวแร้ง. หัวแร้งบัดกรีเป็นเครื่องมือถอนบัดกรีที่รวมอุปกรณ์ถอนบัดกรีแบบลูกสูบและหัวแร้งไฟฟ้า ใช้งานง่าย ยืดหยุ่น และมีการใช้งานที่หลากหลาย ข้อเสียคือคุณสามารถถอดบัดกรีได้ครั้งละหนึ่งข้อต่อเท่านั้น

5. หัวแร้งแก๊ส เป็นหัวแร้งที่ใช้ก๊าซเหลว มีเทน และก๊าซไวไฟอื่นๆ ในการเผาไหม้และให้ความร้อนกับปลายหัวแร้ง คุณสามารถเลือกใช้ในสถานการณ์ที่แหล่งจ่ายไฟไม่สะดวกหรือไม่สามารถจ่ายไฟ AC ได้ เนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะเกิดการระเบิด บทความนี้ไม่ได้กล่าวถึงการซื้อหัวแร้งชนิดนี้

(2) การเลือกกำลังของหัวแร้ง
หากกำลังของหัวแร้งสูงเกินไป ส่วนประกอบจะไหม้ได้ง่าย (โดยปกติอุณหภูมิจุดเชื่อมต่อของไดโอดและทรานซิสเตอร์เกิน 200 องศา ) และทำให้ลวดที่พิมพ์หลุดออกจากวัสดุพิมพ์ ถ้าพลังของหัวแร้งน้อยเกินไป บัดกรีก็ไม่สามารถละลายได้เต็มที่ ฟลักซ์ไม่สามารถระเหยได้ ข้อต่อบัดกรีไม่เรียบและแน่นหนา และเกิดการบัดกรีผิดพลาดได้ง่าย โดยทั่วไปใช้สำหรับเชื่อมวงจรรวม แผงวงจรพิมพ์ วงจร CMOS ทรานซิสเตอร์ตกแต่ง วิทยุและเครื่องบันทึก IC และโทรทัศน์ โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการทดลองวงจรธรรมดา โดยทั่วไปแล้ว 20W จะเหมาะสำหรับการซ่อมเครื่องหลอดสุญญากาศ เช่น แอมป์หลอด และเครื่องดนตรีเก่า , 35W เหมาะสม และประเภทการทำความร้อนภายนอกคือ 45W สำหรับการเชื่อมสายไฟหม้อแปลงขนาดใหญ่และสายดินบนแผ่นฐานโลหะ จะใช้ประเภทการทำความร้อนภายใน 50W และประเภทการทำความร้อนภายนอก 75W มีบางโอกาสที่มีพลังสูงกว่าด้วย

ปลายหัวแร้งมีรูปทรงหลากหลาย ประเด็นสำคัญของการคัดเลือกคือ พวกเขาสามารถรักษาปริมาณบัดกรีไว้ได้เสมอ สามารถหลอมโลหะบัดกรีบนข้อต่อได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ และไม่เกิดการบัดกรีปลอม การบัดกรี หรือดีบุกแขวน ข้อต่อบัดกรีไม่มีเสี้ยนและไม่ไหม้ บอร์ดและส่วนประกอบ หากข้อต่อบัดกรีบนเครื่องใหม่และสว่าง ปลายหัวแร้งอาจมีหน้าตัดที่เป็นกระป๋องขนาดใหญ่ขึ้น และใช้ปลายแบนหรือวงรี ซึ่งสามารถถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็วและทำงานได้อย่างราบรื่น ชั้นออกไซด์บนพื้นผิวดีบุกจะหนากว่า และปลายหัวแร้งควรชี้ให้ค่อนข้างตรงเพื่อช่วยให้ทะลุทะลวงได้
ส่วนประกอบมีความหนาแน่นสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้หัวเฟอร์โรอัลลอยด์ที่มีรูปทรงเรียวเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้และการบัดกรี เมื่อประกอบและแยกชิ้นส่วนบล็อก IC มักใช้ปลายหัวแร้งรูปทรงพิเศษ บางครั้ง เนื่องจากไม่สามารถบัดกรีได้และเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชิ้นส่วนพลาสติกไหม้ จึงใช้ปลายหัวแร้งโค้ง แน่นอนว่ามันยังขึ้นอยู่กับนิสัยการทำงานและงานอดิเรกของทุกคนด้วย

(3) วิธีการเลือกหัวแร้ง
1. การเลือกตามโหมดการทำความร้อนของหัวแร้งไฟฟ้า
(1) การเลือกประเภทการทำความร้อนภายในและประเภทการทำความร้อนภายนอก: ภายใต้พลังงานเดียวกัน อุณหภูมิของหัวแร้งประเภททำความร้อนภายในจะสูงกว่าอุณหภูมิของหัวแร้งประเภททำความร้อนภายนอก

(2) เมื่อต้องการเชื่อมที่อุณหภูมิต่ำ ควรใช้ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าเพื่อควบคุมอุณหภูมิของหัวแร้ง อุณหภูมิของหัวแร้งมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ ในการใช้งานจริง อุณหภูมิของหัวแร้งมักจะลดลงโดยการลดแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ

(3) ควบคุมอุณหภูมิโดยการปรับความยาวส่วนขยายของปลายหัวแร้ง

(4) วิธีการหลักในการรักษาอุณหภูมิของหัวแร้งมีดังนี้: ติดตั้งแหล่งจ่ายไฟที่มีการควบคุมเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงในเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟ รักษาปริมาตรความยาวและรูปร่างของปลายหัวแร้งไว้ ใช้หัวแร้งอุณหภูมิคงที่ รักษาอุณหภูมิภายในอาคารให้คงที่ หลีกเลี่ยงลมธรรมชาติ หรือพัดลมไฟฟ้า เป็นต้น

2. เลือกตามกำลังของหัวแร้ง
(1) เมื่อเชื่อมส่วนประกอบ RC, ทรานซิสเตอร์, วงจรรวม, แผ่นแผงวงจรพิมพ์หรือสายพลาสติกที่ใช้พลังงานต่ำ ขอแนะนำให้ใช้เครื่องทำความร้อนภายนอก 30~45W หรือหัวแร้งทำความร้อนภายใน 20W ควรใช้หัวแร้งทำความร้อนภายในขนาด 20 วัตต์สำหรับการใช้งาน

(2) เมื่อเชื่อมจุดเชื่อมของผลิตภัณฑ์โครงสร้างทั่วไป เช่น วงแหวนลวด กรงเล็บลวด แผงระบายความร้อน หัวแร้งสายดิน ฯลฯ ควรใช้หัวแร้งไฟฟ้า 75~100W

(3) สำหรับข้อต่อบัดกรีขนาดใหญ่ เช่น การเชื่อมแถบโครงโลหะ หัวแร้ง ฯลฯ ควรใช้หัวแร้งไฟฟ้า 100~200W