สาขาการใช้งานและข้อควรระวังประจำวันของเครื่องตรวจจับก๊าซ
เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของเครื่องตรวจจับก๊าซในอุตสาหกรรมต่างๆ ผู้ใช้ควรคำนึงถึง:
1. โดยทั่วไปแนะนำให้ทำการสอบเทียบเป็นประจำเพื่อสอบเทียบเครื่องมือทุกๆ 6 หรือ 12 เดือน โดยใช้ก๊าซมาตรฐานในการสอบเทียบเครื่องมือตามคู่มือการใช้งานเครื่องมือ อย่าปรับเทียบแบบสุ่มโดยไม่มีก๊าซเป้าหมายที่แม่นยำ
2. ปัญหาการดริฟท์ของเซ็นเซอร์ตรวจจับก๊าซเป็นลักษณะเฉพาะโดยธรรมชาติ ไม่ว่าเครื่องมือจะแม่นยำเพียงใด เซ็นเซอร์จะมีการเบี่ยงเบนเป็นศูนย์เล็กน้อยทุกเดือน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการสอบเทียบเป็นศูนย์
3. เซ็นเซอร์ตรวจจับก๊าซมีเวลาอุ่นเครื่องที่แตกต่างกันเนื่องจากหลักการที่แตกต่างกัน ดังนั้นเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดี จึงจำเป็นต้องสตาร์ทเครื่องล่วงหน้าเพื่ออุ่นเครื่อง
4. เครื่องตรวจจับก๊าซส่วนใหญ่จะใช้ในการตรวจจับความเข้มข้นของก๊าซ ดังนั้นส่วนประกอบเซ็นเซอร์จะต้องไม่เต็มไปด้วยน้ำ
พื้นที่ใช้งานเฉพาะของเครื่องตรวจจับก๊าซ
1. การตรวจจับการรั่วไหล: การตรวจจับในสถานที่และการแจ้งเตือนก๊าซและไอระเหยที่ติดไฟหรือเป็นพิษในท่อส่งอุปกรณ์ และการตรวจจับการรั่วไหลระหว่างการทำงานของท่ออุปกรณ์
2. การตรวจจับชีวิต: ในกรณีที่เกิดแผ่นดินไหวครั้งใหญ่หรือภัยพิบัติต่างๆ ส่วนใหญ่จะใช้เครื่องตรวจจับเพื่อตรวจจับว่าชีวิตมนุษย์ถูกฝังอยู่ที่ไหนหลังจากถูกฝังอยู่ในดิน
3. การทดสอบฉุกเฉิน: ในกรณีที่เกิดสถานการณ์ผิดปกติหรืออุบัติเหตุที่สถานที่ผลิต ควรทดสอบก๊าซและไอระเหยที่ติดไฟได้หรือเป็นพิษเพื่อความปลอดภัยและสุขอนามัย
4. การบำรุงรักษาและการทดสอบ: หลังจากการบำรุงรักษาและเปลี่ยนอุปกรณ์ ควรตรวจพบก๊าซและไอระเหยไวไฟหรือเป็นพิษที่ตกค้าง โดยเฉพาะก่อนการทำงานที่ร้อน
5. การตรวจสอบสายตรวจ: ในระหว่างการตรวจสอบความปลอดภัยและสุขอนามัย ควรตรวจพบก๊าซหรือไอของเหลวที่ติดไฟและเป็นพิษ
6. การตรวจจับรายการ: เมื่อบุคลากรเข้าไปในห้องผ่าตัดแยกสารไวไฟและสารพิษ เข้าไปในคูท่อระบายน้ำ ร่องสายเคเบิล หรืออุปกรณ์ในพื้นที่อันตรายสำหรับการปฏิบัติงาน พวกเขาจะต้องตรวจจับก๊าซหรือไอของเหลวที่ติดไฟและเป็นพิษ
