ขั้นตอนพื้นฐานในการตรวจสอบวาล์วปิดปกติโดยใช้มัลติมิเตอร์
วาล์ว แอคทูเอเตอร์ที่ควบคุมวาล์ว และวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่ควบคุมวาล์ว ล้วนมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพหลังการติดตั้ง บ่าวาล์วอาจสึกหรอเนื่องจากการทำงานซ้ำๆ ของวาล์วและการไหลของของเหลวและก๊าซ วาล์วอาจทำงานนับหมื่นครั้งในแต่ละปี ส่งผลให้โบลต์ขยับ สปริงอ่อนตัว และข้อต่อทางกลคลายตัว มูลค่าของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา สิ่งเหล่านี้อาจทำให้วาล์วไม่สามารถเปิดหรือปิดได้เต็มที่ ปิดก่อนเวลาอันควร หรือทำงานผิดปกติ "ความคลาดเคลื่อนของการสอบเทียบ" นี้อาจทำให้วาล์วควบคุมการควบคุมก๊าซหรือของเหลวได้ไม่ดีนัก
เพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วทำงานได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องตรวจสอบตำแหน่งของวาล์วอิเล็กทรอนิกส์เป็นประจำ อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบจะต้องเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็วเพื่อลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด หากตรวจพบความคลาดเคลื่อนของการสอบเทียบ ตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วจะต้องถูกปรับเทียบใหม่ทันที เครื่องมือที่ดีกว่าสำหรับจุดประสงค์นี้คือเครื่องมือพกพาที่สามารถทดสอบและปรับเทียบตำแหน่งวาล์วอิเล็กทรอนิกส์ได้ เช่น Fluke 789 ProcessMeter เครื่องมือนี้ให้สัญญาณเอาต์พุตที่กระตุ้นตัวควบคุมที่เชื่อมต่อกับอินพุตตัวกำหนดตำแหน่งวาล์ว และสามารถปรับกระแสเอาต์พุตแบบค่อยเป็นค่อยไปและต่อเนื่องได้ ดังนั้นจึงสามารถตรวจสอบความเป็นเส้นตรงและเวลาตอบสนองของวาล์วได้
ขั้นตอนพื้นฐานในการตรวจสอบวาล์วปิดปกติด้วยมัลติมิเตอร์:
1. ตั้งค่า ProcessMeter เป็นโหมดเอาท์พุต และใช้ช่วงกระแสที่เหมาะสมสำหรับตัวกำหนดตำแหน่ง
2. ใส่สายวัดทดสอบกระแสเอาต์พุตเข้าไปในแจ็คเอาต์พุต mA
3. เลื่อนสวิตช์ฟังก์ชันแบบหมุนจากตำแหน่งปิด (OFF) ไปยังตำแหน่งเอาต์พุต mA แรกด้านบนเพื่อเลือกช่วง 4~20 mA
4. เชื่อมต่อมัลติมิเตอร์ของกระบวนการเข้ากับขั้วต่ออินพุตของตัวกำหนดตำแหน่งวาล์ว
5. ในการตรวจสอบว่าตัวกำหนดตำแหน่งปิดวาล์วจนสุดที่ 4 mA หรือไม่ ให้ใช้ปุ่มเพื่อปรับกระแสเอาต์พุตเป็น 4.0 mA ควรปิดวาล์ว
6. ขณะสังเกตว่าวาล์วเคลื่อนที่หรือไม่ ให้กดปุ่มลูกศรลงแบบหยาบหนึ่งครั้งเพื่อลดกระแสลงเหลือ 3.9 mA ไม่ควรมีการเคลื่อนไหวในวาล์ว
7. เมื่อกำหนดจุดที่วาล์วเริ่มเปิด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีแรงดันย้อนกลับบนแอคทูเอเตอร์ (ความดันที่ยึดวาล์วปิดเมื่ออินพุตของตัวควบคุมคือ 4.0 mA) ด้วยวาล์วปิดด้วยสปริง จะไม่มีแรงกดบนไดอะแฟรม สำหรับแอคชูเอเตอร์ลูกสูบแบบดับเบิ้ลแอคชูเอเตอร์ ไม่ควรมีแรงดันที่ด้านหนึ่งของลูกสูบ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีแรงดันย้อนกลับใดๆ ในการตั้งค่าปิด สามารถตั้งค่าจุดเริ่มต้นที่เปิดวาล์วได้ระหว่าง 4.1 ถึง 4.2 mA
8. ตรวจสอบว่าวาล์วเปิดอยู่ กดปุ่มลูกศรขึ้นของ Coarse และเริ่มปรับจาก 4.0 mA แต่ละครั้งที่กดปุ่มลูกศรหยาบขึ้น กระแสไฟจะเพิ่มขึ้น 0.1 mA ควรปรับฟังก์ชันการปรับศูนย์ของตัวกำหนดตำแหน่งวาล์วเพื่อตั้งค่าวาล์วให้อยู่ในโหมดปิดที่สอดคล้องกัน
9. หากต้องการตรวจสอบตำแหน่งเปิดสุดของวาล์ว - เรียกว่าการตรวจสอบตำแหน่งช่วง ให้ใช้ปุ่มช่วงเพื่อปรับกระแสเอาต์พุตเป็น 20 mA และรอให้วาล์วมีเสถียรภาพ ขณะที่ดูและรู้สึกว่าวาล์วเคลื่อนไหว ให้กดปุ่มลูกศรหยาบขึ้นหนึ่งครั้งเพื่อตั้งค่าเป็น 20.1 mA การเคลื่อนไหวของวาล์วควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และสามารถปรับได้โดยใช้การปรับระยะบนตัวกำหนดตำแหน่ง
10. ใช้ปุ่มควบคุมหยาบเพื่อปรับกระแสขึ้นหรือลงระหว่าง 20.1 mA ถึง 19.9 mA ก้านวาล์วไม่ควรเคลื่อนที่ระหว่าง 20.1 ถึง 20 mA และควรขยับเล็กน้อยระหว่าง 20 mA ถึง 19.9 mA
11. ในวาล์วส่วนใหญ่ ค่าที่ตั้งไว้เป็นศูนย์และช่วงของตัวควบคุมวาล์วจะโต้ตอบซึ่งกันและกัน ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะทดสอบตำแหน่งที่ปิดสนิทและเปิดจนสุดซ้ำๆ และปรับตำแหน่งวาล์วให้ถูกต้องจนกว่าจะไม่จำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติม
12. สำหรับวาล์วที่ทำงานเป็นเส้นตรง ให้ตรวจสอบความเป็นเส้นตรง: ตั้งค่า ProcessMeter เป็น 4 mA ใช้ปุ่ม % step เพื่อปรับกระแสเป็น 12 mA (50%) และยืนยันว่าตัวบ่งชี้ตำแหน่งวาล์วอยู่ที่ตำแหน่งช่วงชัก 50 % หากวาล์วเป็นแบบไม่เชิงเส้น โปรดดูคู่มือวาล์วเพื่อการทำงานที่ถูกต้อง
13. หากต้องการตรวจสอบว่าวาล์วทำงานได้อย่างราบรื่นหรือไม่ ให้หมุนสวิตช์หมุนไปที่เอาต์พุต mA จากนั้นเลือกการเปลี่ยนแปลงช้าเชิงเส้น ปล่อยให้มัลติมิเตอร์ของกระบวนการเปลี่ยนสัญญาณ mA สักสองสามรอบขณะเฝ้าดูหรือรู้สึกถึงการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติของวาล์ว ที่ตำแหน่งขั้นใดๆ ของการเปลี่ยนแปลงช้าเชิงเส้น วาล์วไม่ควรแกว่งหรือแกว่ง และไม่ควรมีการเคลื่อนไหวที่เชื่องช้า ตั้งค่าเกนของตัวควบคุมวาล์วไปยังจุดที่ให้การตอบสนองที่ดีที่สุดระหว่างสองเงื่อนไขข้างต้น
