การเลือกและการใช้หัวแร้งไฟฟ้า
1. หัวแร้งบัดกรีความร้อนภายนอก
โครงสร้างของหัวแร้งไฟฟ้าความร้อนภายนอกแสดงในรูปที่ 2.10 ประกอบด้วยปลายหัวแร้ง แกนหัวแร้ง เปลือก ด้ามไม้ สายไฟ ปลั๊ก และชิ้นส่วนอื่นๆ เนื่องจากหัวแร้งติดตั้งอยู่ภายในแกนหัวแร้ง จึงเรียกว่าหัวแร้งไฟฟ้าชนิดให้ความร้อนภายนอก
2. หัวแร้งทำความร้อนภายใน
ลักษณะและโครงสร้างภายในของหัวแร้งไฟฟ้าทำความร้อนภายในแสดงในรูปที่ 2.11 ส่วนหลักประกอบด้วยหัวเหล็ก ฮีตเตอร์ ก้านสูบ และที่จับ เนื่องจากองค์ประกอบความร้อนติดตั้งอยู่ภายในช่องของหัวเตารีด จึงเรียกว่าประเภทความร้อนภายใน
3. การเลือกใช้หัวแร้งไฟฟ้า
จะเห็นได้จากความเร็วก่อนหน้านี้ว่าหัวแร้งไฟฟ้ามีหลายประเภทและข้อกำหนด และขนาดของชิ้นงานที่จะเชื่อมก็แตกต่างกัน ดังนั้นการเลือกกำลังไฟและประเภทของหัวแร้งไฟฟ้าอย่างมีเหตุผลจึงมีความสัมพันธ์โดยตรงกับการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการเชื่อม หากการเชื่อมมีขนาดใหญ่เกินไปและพลังของหัวแร้งไฟฟ้าที่ใช้มีน้อย อุณหภูมิในการเชื่อมต่ำเกินไป ประสานจะละลายช้า ฟลักซ์ไม่สามารถระเหยได้ และรอยต่อของประสานจะไม่เรียบและแน่น สิ่งนี้จะนำไปสู่ความแข็งแรงในการเชื่อมและคุณภาพรูปลักษณ์ที่ไม่เหมาะสมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และแม้แต่ตัวประสานก็ไม่สามารถหลอมละลายได้ ทำให้การเชื่อมเป็นไปไม่ได้
ถ้าพลังของหัวแร้งไฟฟ้าสูงเกินไป ความร้อนมากเกินไปจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องมือที่จะเชื่อม และข้อต่อประสานของส่วนประกอบจะร้อนเกินไป ทำให้ส่วนประกอบเสียหาย หรือทำให้ฟอยล์ทองแดงของพิมพ์ แผงวงจรจะหลุดออกและตัวประสานจะอยู่บนพื้นผิวการบัดกรี ไหลเร็วเกินกว่าจะควบคุมได้
การเลือกหัวแร้งไฟฟ้าที่ถูกต้องสามารถพิจารณาได้จากประเด็นต่อไปนี้:
1) เมื่อทำการบัดกรีวงจรรวม ทรานซิสเตอร์ และส่วนประกอบที่เปราะบางเนื่องจากความร้อน ควรใช้หัวแร้งไฟฟ้าประเภทให้ความร้อนภายใน 20-วัตต์ หรือหัวแร้งไฟฟ้าประเภทให้ความร้อนภายนอก 25-วัตต์
2) เมื่อเชื่อมลวดและสายโคแอกเซียล ควรใช้หัวแร้งทำความร้อนภายนอก 45-75 วัตต์หรือหัวแร้งทำความร้อนภายใน 50 วัตต์
3) เมื่อทำการบัดกรีส่วนประกอบขนาดใหญ่ เช่น พินตะกั่วของหม้อแปลงเอาท์พุต พินตะกั่วของตัวเก็บประจุอิเล็กโทรลีติคขนาดใหญ่ แผ่นสายดินของแชสซีโลหะ ฯลฯ ควรใช้หัวแร้งไฟฟ้าที่มีกำลังไฟมากกว่า 100 วัตต์
4. วิธีใช้หัวแร้ง
(1) วิธีจับหัวแร้ง
เพื่อให้การเชื่อมเชื่อมอย่างแน่นหนาโดยไม่ทำให้ส่วนประกอบและสายไฟรอบๆ ไหม้ ขึ้นอยู่กับตำแหน่งและขนาดของชิ้นส่วนที่เชื่อมและขนาดของหัวแร้ง การเลือกด้ามจับของหัวแร้งให้เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
มีวิธีจับสามแบบสำหรับหัวแร้งไฟฟ้า ซึ่งเหมาะสำหรับหัวแร้งไฟฟ้ากำลังขนาดเล็กในการเชื่อมชิ้นส่วนที่มีการกระจายความร้อนเล็กน้อย เช่น การเชื่อมแผงวงจรพิมพ์ของวิทยุและโทรทัศน์ และการบำรุงรักษา มือจับด้านหน้า หัวแร้งไฟฟ้าที่ใช้ในวิธีนี้มีขนาดค่อนข้างใหญ่และส่วนใหญ่มีปลายหัวแร้งโค้ง วิธีการจับแบบย้อนกลับคือการจับที่จับของหัวแร้งในฝ่ามือด้วยห้านิ้ว วิธีนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเชื่อมหัวแร้งไฟฟ้ากำลังสูงที่มีการกระจายความร้อนสูง
(2) การรักษาหัวแร้งใหม่ก่อนใช้งาน
หัวแร้งใหม่ไม่สามารถใช้งานได้ทันที ต้องรักษาปลายหัวแร้งก่อนถึงจะใช้งานได้ตามปกติ กล่าวคือควรเคลือบปลายหัวแร้งด้วยสารประสานอีกชั้นหนึ่งก่อนใช้งาน วิธีการเฉพาะคือ: ขั้นแรกให้ใช้ตะไบตะไบปลายหัวแร้งให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ จากนั้นจึงต่อแหล่งจ่ายไฟ เมื่ออุณหภูมิของปลายหัวแร้งสูงขึ้นถึงจุดที่สามารถละลายดีบุกได้ ทาขัดสนที่ปลายหัวแร้ง แล้วทาหลังจากรมขัดสน ทาโลหะบัดกรีหนึ่งชั้นและทำเช่นนี้สองถึงสามครั้งเพื่อให้พื้นผิวของปลายหัวแร้งหุ้มด้วยชั้นของดีบุกอย่างสมบูรณ์และสามารถใช้งานได้
เมื่อใช้หัวแร้งเป็นระยะเวลาหนึ่ง ฟิล์มออกไซด์จะก่อตัวขึ้นที่ผิวใบมีดของปลายหัวแร้งและบริเวณรอบๆ ซึ่งจะทำให้ "กินดีบุก" ได้ยาก ขณะนี้สามารถถอดฟิล์มออกไซด์ออกและชุบใหม่ด้วยโลหะบัดกรี
(3) การปรับความยาวของปลายหัวแร้ง
หลังจากเลือกกำลังของปลายหัวแร้งแล้ว มันได้ตอบสนองความต้องการอุณหภูมิในการบัดกรีโดยทั่วไปแล้ว แต่ก็ยังไม่สามารถตอบสนองความต้องการของส่วนประกอบที่ติดตั้งในแผงวงจรพิมพ์ได้อย่างเต็มที่ ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมวงจรรวมและทรานซิสเตอร์ อุณหภูมิของปลายหัวแร้งไม่ควรสูงเกินไป และเวลาไม่ควรนานเกินไป ขณะนี้ ความยาวของปลายหัวแร้งที่เสียบบนแกนหัวแร้งสามารถปรับได้อย่างเหมาะสมเพื่อควบคุมอุณหภูมิของปลายหัวแร้ง
(4) การเลือกปลายหัวแร้ง
ปลายหัวแร้งมี 2 แบบ แบบตรงและแบบโค้ง เมื่อใช้วิธีการจับปากกา หัวแร้งไฟฟ้าที่มีปลายตรงจะมีความยืดหยุ่นในการใช้งานมากกว่า และเหมาะสำหรับการบัดกรีในวงจรที่มีส่วนประกอบจำนวนมาก เหมาะกว่าที่จะจับหัวแร้งไฟฟ้าด้วยหัวแร้งโค้ง และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการบัดกรีเมื่อแผงวงจรอยู่ในแนวตั้งกับเดสก์ท็อป
(5) ป้องกัน "กินดีบุก"
มันไม่ง่ายเลยที่จะเติมพลังให้หัวแร้งเป็นเวลานานโดยไม่ใช้งาน เพราะมันง่ายที่จะเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของแกนหัวแร้งและเผามันออก และมันยังทำให้ปลายหัวแร้งเกิดออกซิไดซ์เนื่องจากการให้ความร้อนเป็นเวลานาน และกระทั่งถูก "ไฟคลอกตาย" และไม่ "กินกระป๋อง" อีกต่อไป
(6) เปลี่ยนแกนหัวแร้ง
เมื่อเปลี่ยนแกนหัวแร้ง ระวังอย่าต่อสายไฟไม่ถูกต้อง เนื่องจากหัวแร้งไฟฟ้ามีสามขั้ว ขั้วหนึ่งต่อสายดิน และอีกสองขั้วเชื่อมต่อกับสายไฟทั้งสองของแกนหัวแร้ง (ขั้วทั้งสองนี้ เชื่อมต่อโดยตรงกับ 220 ผ่านสายไฟที่ต่อกับแหล่งจ่ายไฟฟ้ากระแสสลับแบบโวลต์) หาก 220-สายไฟโวลต์ AC เชื่อมต่อกับเสายึดของสายดินอย่างไม่ถูกต้อง เปลือกหัวแร้งไฟฟ้าจะถูกชาร์จ และจะถูกชาร์จเมื่อทำการเชื่อมด้วย เพื่อไม่ให้เกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อต .
(7) การเลือกฟลักซ์
เมื่อทำการบัดกรีหัวแร้งไฟฟ้า ควรใช้ฟลักซ์ขัดสนเพื่อป้องกันปลายหัวแร้งจากการกัดกร่อน ซิงค์ออกไซด์และน้ำมันบัดกรีที่เป็นกรดจะกัดกร่อนปลายหัวแร้งมากกว่า ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของหัวแร้งสั้นลง ดังนั้นจึงไม่นิยมใช้กัน
