ใช้เทอร์โมมิเตอร์อย่างชาญฉลาดเพื่อกำจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ทันที
การตรวจสอบการละเว้นจะให้ผลลัพธ์เป็นสองเท่าโดยใช้ความพยายามเพียงครึ่งเดียว
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา มีการเกิดการเจาะและการเจาะในท่อฉีดแบบหลุมเดียวบ่อยครั้ง จุดเจาะบางจุดอยู่ใต้พื้นซีเมนต์ทั้งภายในและภายนอกอาคารสถานีฉีด 30-100 ซม. การซ่อมแซมรอยเจาะและจุดรั่วของการเชื่อมจำเป็นต้องหาจุดเจาะและรอยรั่วก่อน
ด้วยแรงบันดาลใจจากคุณลักษณะที่ไวต่ออุณหภูมิของเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด ช่างเทคนิคที่ Gudong Third Mining Center จึงใช้เทอร์โมมิเตอร์อย่างชาญฉลาดเพื่อค้นหาจุดรั่วของท่อใต้พื้นซีเมนต์ภายในและภายนอกสถานีได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ทำให้ได้ผลลัพธ์เป็นสองเท่าโดยใช้ความพยายามเพียงครึ่งเดียว
โดยทั่วไป ส่วนผสมของสุราแม่โพลีเมอร์และน้ำเสียจะถูกส่งไปยังหลุมผลิตในท่อฉีดหลุมโพลีเมอร์ โดยมีอุณหภูมิประมาณ 40 องศา เนื่องจากการบดอัดและความหนาแน่นของชั้นซีเมนต์ใต้ดินและชั้นดินที่แตกต่างกันไป รวมถึงขนาดรูพรุนที่แตกต่างกัน ของเหลวที่ผสมออกมาจากจุดเจาะจะเคลื่อนตัวไปตามพื้นที่ที่มีความพรุนสูง พลิกตัวและขยายตัว และสามารถถ่ายโอนได้มากขึ้น กว่า 10 เมตร แล้วมันก็ไหลล้นจากจุดอ่อนซึ่งเป็นจุดล้น ในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนของเหลวผสม อุณหภูมิจะค่อยๆ ลดลง กล่าวคือ อุณหภูมิจุดล้น * ต่ำ ในขณะที่อุณหภูมิจุดเจาะ * สูง
ดังนั้น ในการตรวจจับการรั่วไหลจริง ตราบใดที่เทอร์โมมิเตอร์แบบมือถือเริ่มต้นจากจุดล้นและเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เมื่อเข้าใกล้จุดเจาะ อุณหภูมิที่แสดงโดยเทอร์โมมิเตอร์จะค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกระทั่งถึงอุณหภูมิสูง เมื่อพบจุดอุณหภูมิสูงแล้วจึงพบจุดเจาะ การทดสอบการตรวจจับรอยรั่วหลายครั้งได้พิสูจน์แล้วว่าการใช้เทอร์โมมิเตอร์ในการค้นหาจุดเจาะช่วยประหยัดเวลาและแรงงาน ด้วยความแม่นยำ 100% วิธีนี้สามารถลดขอบเขตของการทุบซีเมนต์บนพื้นได้อย่างมาก ลดความเข้มของแรงงานและเวลาหยุดทำงานของหลุมฉีดโพลีเมอร์ และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน
ตั้งแต่ปี 2009 คำแนะนำข้างต้นได้ถูกนำมาใช้เพื่อระบุรอยรั่ว 15 ครั้ง โดยมีอัตราความสำเร็จ 100% ระยะเวลาดำเนินการโดยเฉลี่ยของท่อลดลง 6 ชั่วโมงต่อหลุม ปริมาณการฉีดสารละลายโพลีเมอร์เพิ่มขึ้น 680 ลูกบาศก์เมตร และเวลาปิดเครื่องสำหรับการฉีดโพลีเมอร์ลดลง
ขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่และป้องกันลมแดดและระบายความร้อน
เมื่อไม่กี่วันก่อน เวลาประมาณ 9.00 น. อุณหภูมิในห้องปั๊มฉีดโพลีเมอร์สูงถึง 30 องศา หลังจากที่ Wang Laiqing หัวหน้าสถานีฉีดโพลีเมอร์หมายเลข 8 และช่างเทคนิคคนงาน เข้ารับตำแหน่งและเริ่มตรวจสอบอุปกรณ์ฉีดโพลีเมอร์ทีละเครื่องด้วยเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดในมือ ทันใดนั้น เขาสังเกตเห็นว่าอุณหภูมิห้องข้อเหวี่ยงของปั๊มฉีดโพลีเมอร์เพิ่มขึ้น 2 องศาเมื่อเทียบกับวันก่อนหน้า หากไม่กำจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่นี้ภายในเวลาที่กำหนด จะส่งผลเสียโดยตรงต่อการทำงานปกติของปั๊มฉีดโพลีเมอร์ เขาจึงเริ่มสอบสวนสาเหตุทันที หลังจากวิเคราะห์ความถี่การทำงานของอุปกรณ์และตรวจสอบว่ากระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อเทียบกับในอดีต ถูกตัดออกว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่เป็นไปได้ซึ่งเกิดจากภาระของอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้นนั้นถูกตัดออกไป จึงได้สืบค้นบันทึกการเติมน้ำมันหล่อลื่นและสอบถามถึงสถานการณ์การเติมน้ำมันหล่อลื่นในขณะนั้น เดิมทีน้ำมันหล่อลื่นที่เติมเข้าไปมีเกรดไม่ถูกต้อง ด้วยการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น อันตรายที่ซ่อนอยู่ของอุบัติเหตุก็หมดไปทันที
ขณะนี้เนื่องจากปริมาณการฉีดที่ลดลงของสุราแม่ของการฉีดโพลีเมอร์ที่ลดลง ความถี่ในการทำงานของปั๊มฉีดโพลีเมอร์จึงค่อนข้างต่ำ ปั๊มบางตัวทำงานที่ความถี่ประมาณ 18 เฮิรตซ์ ส่งผลให้มอเตอร์ร้อนและอุณหภูมิน้ำมันหล่อลื่นในห้องข้อเหวี่ยงสูง มอเตอร์บางตัวมีอุณหภูมิเปลือกใกล้ถึง 60 องศา และอุณหภูมิน้ำมันหล่อลื่นในห้องข้อเหวี่ยงก็สูงกว่า 50 องศาเช่นกัน ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงที่สำคัญต่อการทำงานของอุปกรณ์ในระยะยาว พนักงานจึงใช้เทอร์โมมิเตอร์ตรวจสอบอุณหภูมิของโครงมอเตอร์ แบริ่ง และส่วนต่างๆ ของห้องข้อเหวี่ยงปั๊มฉีดโพลีเมอร์ทุกวัน และเก็บบันทึกไว้ พวกเขาเตรียมอุปกรณ์เกี่ยวกับงาน "ป้องกันลมแดดและระบายความร้อน" ดังต่อไปนี้ให้ทันที
