อธิบายรายละเอียดสาเหตุหลายประการที่ทำให้เครื่องวัดความหนาของชั้นเคลือบทำให้การวัดไม่แม่นยำ?
นี่เป็นคำถามที่ค่อนข้างทั่วไป เนื่องจากมีเหตุผลหลายประการสำหรับความไม่ถูกต้องของตราสาร สำหรับเกจวัดความหนาของชั้นเคลือบเพียงอย่างเดียว มีสาเหตุหลักดังต่อไปนี้ที่ทำให้การวัดไม่แม่นยำ
(1) การรบกวนจากสนามแม่เหล็กแรงสูง เราได้ทำการทดลองง่ายๆ เมื่อเครื่องมือทำงานใกล้สนามแม่เหล็กไฟฟ้าประมาณ 10,000 V การวัดจะถูกรบกวนอย่างมาก หากอยู่ใกล้สนามแม่เหล็กไฟฟ้ามาก อาจเกิดปรากฏการณ์การชนได้
(2) ปัจจัยมนุษย์ สิ่งนี้มักเกิดขึ้นกับผู้ใช้ใหม่ เหตุผลที่เกจวัดความหนาของชั้นเคลือบสามารถวัดได้ถึงระดับไมครอนก็คือ มันสามารถนำการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของฟลักซ์แม่เหล็กมาแปลงเป็นสัญญาณดิจิตอลได้ หากผู้ใช้ไม่คุ้นเคยกับเครื่องมือในระหว่างขั้นตอนการวัด หัววัดอาจเบี่ยงเบนไปจากร่างกายที่ทดสอบ ทำให้ฟลักซ์แม่เหล็กเปลี่ยนแปลงและทำให้การวัดผิดพลาด ดังนั้น ขอแนะนำให้ผู้ใช้และเพื่อนๆ ฝึกฝนวิธีการวัดให้เชี่ยวชาญก่อนเมื่อใช้เครื่องมือเป็นครั้งแรก ตำแหน่งของหัววัดมีผลอย่างมากต่อการวัด ระหว่างการวัด ควรให้โพรบตั้งฉากกับพื้นผิวของตัวอย่าง และไม่ควรวางโพรบไว้นานเกินไปเพื่อไม่ให้เกิดการรบกวนของสนามแม่เหล็กของเมทริกซ์เอง
(3) ไม่ได้เลือกวัสดุพิมพ์ที่เหมาะสมระหว่างการแก้ไขระบบ ระนาบขั้นต่ำของวัสดุพิมพ์คือ 7 มม. และความหนาขั้นต่ำคือ 0.2 มม. การวัดที่ต่ำกว่าสภาวะวิกฤตนี้ไม่น่าเชื่อถือ
(4) อิทธิพลของสารที่ติด เครื่องมือนี้มีความไวต่อสารที่เกาะติดซึ่งป้องกันไม่ให้โพรบสัมผัสกับพื้นผิวที่ซ้อนทับอย่างใกล้ชิด ดังนั้นต้องนำสารที่ติดออกเพื่อให้แน่ใจว่าโพรบสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวของชั้นเคลือบ เมื่อดำเนินการแก้ไขอย่างเป็นระบบ พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่เลือกจะต้องเปลือยและเรียบด้วย
(5) เครื่องมือล้มเหลว ขณะนี้คุณสามารถสื่อสารกับช่างเทคนิคหรือกลับไปที่โรงงานเพื่อซ่อมแซมได้
