ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการวัดความหนาของผิวเคลือบ
เหตุใดบางครั้งเครื่องมือจึงวัดไม่ถูกต้อง
นี่เป็นคำถามที่ค่อนข้างทั่วไป มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เครื่องมือไม่ถูกต้อง สำหรับเกจวัดความหนาผิวเคลือบเดี่ยว สถานีรวมส่วนใหญ่มีเหตุผลดังต่อไปนี้ที่ทำให้การวัดไม่ถูกต้อง
(1) การรบกวนจากสนามแม่เหล็กแรงสูง ครั้งหนึ่งเราทำการทดลองง่ายๆ โดยที่การวัดถูกรบกวนอย่างรุนแรงเมื่อเครื่องมือทำงานใกล้กับสนามแม่เหล็กไฟฟ้าประมาณ 10,000 V หากอยู่ใกล้กับสนามแม่เหล็กไฟฟ้ามาก ก็มีโอกาสที่จะเกิดการกระแทกได้
(2) ปัจจัยมนุษย์ สถานการณ์นี้มักเกิดขึ้นกับผู้ใช้ใหม่ เหตุผลที่เกจวัดความหนาผิวเคลือบสามารถวัดไมโครมิเตอร์ได้ก็เพราะว่าสามารถเปลี่ยนแปลงฟลักซ์แม่เหล็กเพียงเล็กน้อยและแปลงเป็นสัญญาณดิจิทัลได้ หากผู้ใช้ไม่คุ้นเคยกับเครื่องมือในระหว่างกระบวนการวัด หัววัดอาจเบี่ยงเบนไปจากตัวที่วัด ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของฟลักซ์แม่เหล็ก และส่งผลให้การวัดมีข้อผิดพลาด ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ผู้ใช้ใช้วิธีการวัดให้เชี่ยวชาญก่อนใช้เครื่องมือนี้เป็นครั้งแรก การวางตำแหน่งของโพรบมีผลกระทบอย่างมากต่อการวัด และสถานีทั้งหมดควรให้โพรบตั้งฉากกับพื้นผิวของตัวอย่างในระหว่างการวัด และเวลาในการวางโพรบไม่ควรยาวเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนสนามแม่เหล็กของสารตั้งต้นเอง
(3) ไม่มีการเลือกวัสดุพิมพ์ที่เหมาะสมในระหว่างการสอบเทียบระบบ ระนาบขั้นต่ำของวัสดุพิมพ์คือ 7 มม. และความหนาขั้นต่ำคือ 0.2 มม. การวัดที่ต่ำกว่าสภาวะวิกฤตินี้ไม่น่าเชื่อถือ
(4) ผลกระทบของสารที่เกาะติด เครื่องมือนี้มีความไวต่อสารที่เกาะติดซึ่งขัดขวางไม่ให้โพรบสัมผัสกับพื้นผิวของชั้นฝาครอบอย่างใกล้ชิด ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดสารเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสโดยตรงระหว่างโพรบกับพื้นผิวของชั้นฝาครอบ เมื่อดำเนินการสอบเทียบระบบ พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่เลือกจะต้องได้รับการสัมผัสและเรียบเนียนด้วย
(5) เครื่องมือทำงานผิดปกติ ในเวลานี้คุณสามารถสื่อสารกับบุคลากรด้านเทคนิคหรือกลับไปที่โรงงานเพื่อซ่อมแซมได้
