เทอร์โมมิเตอร์แบบฟาร์อินฟราเรดจะใช้ในการตรวจสอบอุปกรณ์เป็นครั้งคราวเท่านั้น
1 ข้อจำกัดของการวัดอุณหภูมิแบบดั้งเดิม
หลังจากเชื่อมต่ออุปกรณ์ไฟฟ้ากับกระแสไฟฟ้าแล้ว อุณหภูมิของอุปกรณ์จะเปลี่ยนไป และค่าความร้อนจะแปรผันตามกำลังสองของกระแสไฟฟ้า การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของตลับลูกปืนของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่หมุนและอุปกรณ์เครื่องกลนั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับตัวกลางในการทำความเย็น แรงเสียดทานแบบเลื่อน และแรงเสียดทานแบบกลิ้ง... อุปกรณ์ ความล้มเหลวประเภทใด ๆ ส่วนใหญ่จะแสดงออกมาในรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การตรวจจับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอุปกรณ์ การตัดสินและการค้นพบว่าอุปกรณ์มีความผิดปกติหรือเกิดข้อผิดพลาดในเวลามีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการทำงานของอุปกรณ์ ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์และการบาดเจ็บส่วนบุคคล อย่างที่เราทราบกันดีว่า วิธีดั้งเดิมในการวัดอุณหภูมิการตรวจสอบอุปกรณ์คือการใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบปรอทและเทอร์โมมิเตอร์แอลกอฮอล์ (น้ำมันก๊าด) ดังนั้นเครื่องมือวัดอุณหภูมิอุปกรณ์ใหม่ - เทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย
2 สถานะการใช้งานของเทคโนโลยีใหม่ของการวัดอุณหภูมิอินฟราเรดไกล
เทคโนโลยีการวัดอุณหภูมิแบบฟาร์อินฟราเรดเป็นเทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่สัมผัสประเภทใหม่ที่เปิดตัวจากประเทศในยุโรปและอเมริกาในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้า เทคโนโลยีการวัดอุณหภูมิแบบฟาร์อินฟราเรดส่วนใหญ่จะใช้ในโรงไฟฟ้าและสถานีไฟฟ้าย่อยเพื่อวัดอุณหภูมิของอุปกรณ์ไฟฟ้า กล่าวคือ เพื่อวัดความร้อนและสภาวะโอเวอร์โหลดของอุปกรณ์ไฟฟ้า ความผิดปกติที่ความร้อนสูงเกินของสวิตช์แยกและเบรกเกอร์แตกหักและโลหะ ส่วนเชื่อมต่อ และข้อบกพร่องความร้อนสูงเกินไปของหัวสายเคเบิล ฯลฯ อย่างไรก็ตาม ไม่ค่อยใช้ในการวัดอุณหภูมิตลับลูกปืนของอุปกรณ์หมุน ไม่ว่าจะเป็นการรั่วไหลของภาชนะที่ปิดสนิท ตรวจจับตัวแยกไอน้ำ ค้นหาข้อบกพร่องของฉนวนในท่อกระบวนการหรือกระบวนการฉนวนอื่น ๆ เป็นต้น ในงานของผู้เขียน ฉัน พบกับความล้มเหลวของอุปกรณ์หลายกรณีซึ่งเป็นเรื่องปกติและเกิดขึ้นจากการวัดอุณหภูมิของส่วนที่ไม่ไหลของอุปกรณ์
3 ตัวอย่างการใช้งานจริง
ในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2546 เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันไอน้ำขนาดใหญ่ในโรงงานแห่งหนึ่งได้เชื่อมต่อกับกริดหลังจากที่เครื่องได้รับการยกเครื่องใหม่ สุญญากาศของคอนเดนเซอร์กังหันไอน้ำไม่ได้ปรับตามข้อมูลจำเพาะเป็นเวลานาน โหลดของเครื่องได้รับผลกระทบ และท่อส่งความร้อนถูกออกซิไดซ์และสึกกร่อน ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์ พนักงานที่ปฏิบัติหน้าที่ไม่พบความผิดปกติหลังจากตรวจสอบระบบระบายความร้อนหลายครั้ง พวกเขาอ่านข้อมูลที่เกี่ยวข้องของการยกเครื่องเครื่อง และตรวจสอบและวัดอุปกรณ์การทำงานทั้งหมดที่เปลี่ยนในระหว่างการยกเครื่องด้วยเครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดทีละเครื่อง เมื่อเครื่องทำงานปกติควรปิดให้สนิท หลังจากอุณหภูมิของวาล์วประตูคอนเดนเซอร์แอร์เปิดด้านหน้า ด้านหลัง ด้านบน ด้านล่าง ด้านซ้าย และขวา พบว่าประตูช่องแอร์คอนเดนเซอร์เปิดไม่เต็มที่ ส่งผลให้ ในสุญญากาศต่ำและออกซิเจนละลายสูงในกังหันไอน้ำเป็นเวลานาน! เปิดวาล์วอากาศจนสุดวาล์วทันที ออกซิเจนที่ละลายในน้ำของยูนิตลดลงทันทีเหลือ 8~9 ไมโครกรัม และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 ไมโครกรัมที่โหลดพิกัดของยูนิต ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการทำงานปกติของยูนิต . การวัดนี้แสดงให้เห็นว่าเทอร์โมมิเตอร์แบบอินฟราเรดเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการตรวจสอบระดับการเปิดของวาล์ว
4 สาขาการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการวัดอุณหภูมิอินฟราเรดไกล
วิธีการวัดความร้อนสูงเกินที่ข้อต่อตัวนำโลหะเป็นที่ทราบโดยทั่วไป อย่างไรก็ตาม วิธีการวัดความร้อนสูงเกินไปของตัวนำที่ไม่มีกระแสไฟฟ้าไม่ได้ถูกนำมาใช้อย่างจริงจัง บัสบาร์แบบปิดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่มีความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่ สลักเกลียวหน้าแปลนของกระปุกกระดกหม้อแปลงความจุสูงร้อนเกินไป ไม่ว่าภาชนะที่ปิดสนิทจะรั่วหรือไม่ การตรวจจับตัวแยกไอน้ำและน้ำ ความล้มเหลวของฉนวน ฯลฯ ล้วนแล้วแต่ถูกลืม อุปกรณ์วัดอุณหภูมิอินฟราเรดไกลถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในตำแหน่งการผลิตต่างๆ วิศวกรต้องการกระโดดออกจากวงจรความคิดที่แปลกประหลาด ซึ่งอาจมีความร้อนที่กระแสเชื่อมต่ออยู่ ความผิดปกติของแกนเหล็กของมอเตอร์ ความผิดปกติของบูชไฟฟ้าแรงสูงของหม้อแปลง, ความผิดปกติของการอุดตันของท่อส่งน้ำมัน ความผิดพลาดของตัวป้องกันที่เกิดจากความชื้นและความร้อน ข้อบกพร่องของอายุของฉนวนของตัวเก็บประจุและการเสื่อมสภาพของฉนวนของสายเคเบิล ฯลฯ ตามหลักการของ "ไม่มีอะไรน้อย" อุปกรณ์ทั้งหมดควรได้รับการตรวจสอบด้วยอุปกรณ์การวัดอินฟราเรดไกลเพื่อให้แน่ใจว่าอันตรายที่ซ่อนอยู่ของ อุปกรณ์ถูกกำจัดในตา
