โดยทั่วไปให้ปฏิบัติตามหลักการต่อไปนี้เมื่อเลือกหัวแร้ง:

โดยทั่วไปให้ปฏิบัติตามหลักการต่อไปนี้เมื่อเลือกหัวแร้ง:

1) รูปร่างของปลายหัวแร้งต้องปรับให้เข้ากับข้อกำหนดพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมและความหนาแน่นของการประกอบผลิตภัณฑ์

2 อุณหภูมิของปลายหัวแร้งควรเข้ากันได้กับจุดหลอมเหลวของหัวแร้ง ซึ่งโดยทั่วไปจะสูงกว่าจุดหลอมเหลวของหัวแร้ง 30-80 องศา (ไม่รวมอุณหภูมิที่ลดลงเมื่อปลายหัวแร้งสัมผัสกัน จุดบัดกรี)

3. ความจุความร้อนของหัวแร้งต้องมีความเหมาะสม เวลาในการฟื้นตัวของอุณหภูมิของปลายหัวแร้งจะต้องปรับให้เข้ากับความต้องการของพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อม เวลาในการฟื้นตัวของอุณหภูมิหมายถึงเวลาที่ต้องใช้เพื่อให้อุณหภูมิของปลายกลับคืนสู่อุณหภูมิสูงสุดหลังจากที่อุณหภูมิลดลงเนื่องจากการสูญเสียความร้อนในระหว่างรอบการเชื่อม โดยเกี่ยวข้องกับพลังงานและความจุความร้อนของหัวแร้งไฟฟ้า รวมถึงรูปร่างและความยาวของปลายหัวแร้ง

2. หลักการใช้พลังงานในการเลือกหัวแร้งมีดังนี้:
1 เมื่อทำการบัดกรีวงจรรวม ทรานซิสเตอร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ไวต่อความร้อน ให้พิจารณาใช้การทำความร้อนภายใน 20W หรือหัวแร้งทำความร้อนภายนอก 25W

2 เมื่อเชื่อมสายไฟและสายโคแอกเชียลที่หนาขึ้น ให้พิจารณาใช้เครื่องทำความร้อนภายใน 50W หรือ 45-75หัวแร้งทำความร้อนภายนอก W

3 เมื่อทำการเชื่อมส่วนประกอบขนาดใหญ่ เช่น ตัวดึงกราวด์ของโครงโลหะ คุณควรเลือกหัวแร้งที่มีกำลังมากกว่า 100W

วิธีการบัดกรี
จำเป็นต้องมีการแยกบัดกรีในระหว่างการดีบักและการบำรุงรักษา หรือเมื่อมีการเปลี่ยนส่วนประกอบเนื่องจากข้อผิดพลาดในการเชื่อม วิธีการแยกบัดกรีที่ไม่เหมาะสมมักทำให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบ การแตกหักของสายไฟที่พิมพ์ หรือการหลุดของแผ่นอิเล็กโทรด เทคโนโลยีการกำจัดบัดกรีที่ดีสามารถรับประกันความคืบหน้าของงานแก้ไขจุดบกพร่องและการบำรุงรักษาได้อย่างราบรื่น และหลีกเลี่ยงการเพิ่มอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์เนื่องจากการเปลี่ยนส่วนประกอบที่ไม่เหมาะสม

การแยกส่วนประกอบทั่วไป:
1) เลือกเข็มกลวงทางการแพทย์ที่เหมาะสมสำหรับการขจัดบัดกรี

2) การบัดกรีด้วยลวดถักทองแดง

3) ใช้เครื่องสกัดบัดกรีถุงลมนิรภัยเพื่อขจัดบัดกรี

4) ใช้เหล็กบัดกรีแบบพิเศษในการบัดกรี

5) ใช้หัวแร้งในการบัดกรี