การสร้างและกำจัดหมอกการบำรุงรักษาในกล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง

การสร้างและกำจัดหมอกการบำรุงรักษาในกล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง

การเกิดหมอกมีหลายปัจจัย หมอกสามารถแบ่งออกเป็นหมอกมัน หมอกน้ำ และหมอกผสมน้ำน้ำมัน การก่อตัวของมันเกี่ยวข้องกับโครงสร้างของเครื่องมือ ประสิทธิภาพการซีล ความเสถียรทางเคมีของแก้ว อุณหภูมิ ความชื้น ความเสถียรของจาระบี และปริมาณไขมันของวัสดุเสริม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประกอบชิ้นส่วน

การก่อตัวของละอองน้ำ

(1) เช็ดกระจกไม่สะอาดหรือวัสดุเสริมไม่สะอาด เมื่อนานไปเมื่อมีอากาศชื้น ร่องรอยตามทิศทางการเช็ดจะก่อตัวเป็นฝ้าคล้ายการเช็ดโต๊ะด้วยผ้าเปียก

(2) ฝุ่นละอองในอากาศจะเข้าสู่อุปกรณ์และตกลงบนกระจก ก่อตัวเป็นแกนคริสตัลและก่อตัวเป็นเม็ดละออง

(3) ความแน่นของอุปกรณ์ไม่ดี หรือเปลือกของอุปกรณ์มีรูรั่วของอากาศ ดังนั้นเมื่ออากาศชื้นเข้าสู่อุปกรณ์ออปติกและพบกับอุณหภูมิจุดน้ำค้าง เม็ดหมอกจะปรากฏบนพื้นผิวกระจก นอกจากนี้ แมลงตัวเล็ก ๆ จะคลานเข้าไปในเครื่องดนตรีและทำให้เกิดฝ้า

(4) ความเสถียรทางเคมีของวัสดุแก้วไม่ดี และง่ายต่อการตกตะกอนเกลืออนินทรีย์หลังจากเปียกชื้น แล้วดูดซับความชื้นเพื่อสร้างหมอก

(5) เนื่องจากกระจกออพติคอลเป็นรา การหลั่งของราจะก่อตัวเป็นหมอกที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบ

(6) หมอกที่เกิดจากน้ำเกิดขึ้นเนื่องจากสภาพแวดล้อมที่ชื้นซึ่งวางเครื่องมือไว้

การก่อตัวของหมอกมัน

หลังจากที่ชิ้นส่วนออพติคอลปนเปื้อนน้ำมัน (น้ำมันเบนซิน น้ำมันเครื่อง จาระบี น้ำมันสัตว์ น้ำมันพืช ฯลฯ) หากล้างไขมันหรือไม่เช็ดให้สะอาด ละอองน้ำมันจะปรากฏขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป และแม้แต่เม็ดหมอกขนาดใหญ่ก็จะก่อตัวขึ้น ปัจจัยการก่อตัวเฉพาะมีดังนี้:

(1) วัสดุเพลามีปริมาณไขมันสูง หรือภาชนะไม่ได้รับการทำความสะอาดหลังจากการปนเปื้อน หากใช้วัสดุเสริมนี้ในการเช็ดชิ้นส่วนออปติก จะเกิดละอองน้ำมันขึ้น

(2) มลพิษจากน้ำมันเบนซินจากการทำความสะอาดชิ้นส่วนโลหะหรือจาระบีกระเด็นบนชิ้นส่วนออปติคัลเพื่อสร้างละอองน้ำมัน

(3) เมื่อประกอบชิ้นส่วนโลหะขึ้นรูปม้วน ละอองน้ำมันที่เกิดจากละอองน้ำมันจะไม่ถูกเช็ดและขจัดคราบไขมันหลังจากที่ชิ้นส่วนออปติคอลถูกปนเปื้อนด้วยน้ำมันบนเครื่องมือหรือมือ

(4) ละอองน้ำมันเกิดขึ้นเนื่องจากการแพร่กระจายของโมเลกุลน้ำมันต่างๆ ไปยังพื้นผิวของชิ้นส่วนออปติก การระเหยของไอจาระบีต่างๆ จะควบแน่นเป็นละอองน้ำมันเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นส่วนออปติก บางครั้งเนื่องจากการแยกตัวและการเสื่อมสภาพของน้ำมัน ทำให้เกิดการระเหยของน้ำมัน การแพร่กระจาย การไหลของน้ำมัน และปรากฏการณ์อื่นๆ จึงก่อให้เกิดหมอกอัตราส่วนน้ำมันต่อน้ำมัน

(5) เนื่องจากการปิดผนึกโครงสร้างผลิตภัณฑ์ไม่ดี หรือการเติมจาระบีมากเกินไป จะทำให้เกิดละอองน้ำมันหรือละอองน้ำมันเนื่องจากการใช้งานและการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสม

การก่อตัวของอาณาจักรผสม

ตามสัญชาตญาณแล้ว มีความแตกต่างที่ชัดเจนระหว่างละอองน้ำมันและละอองน้ำ แต่เมื่อบางชนิดมีลักษณะเหมือนละอองน้ำมันและละอองน้ำ ก็จะเรียกว่าหมอกผสม ผลิตขึ้นภายใต้เงื่อนไขของการเกิดละอองน้ำมันและละอองน้ำ

วิธีป้องกันเชื้อราและฝ้า:

จากการวิเคราะห์สาเหตุของการเกิดฝ้าราที่อธิบายไว้ข้างต้น ทำให้ทราบได้ว่าในด้านหนึ่งเกิดจากความเสถียรทางเคมีต่ำของกระจกออปติก ในทางกลับกัน เกิดจากความใส่ใจไม่เพียงพอต่อการผลิตที่มีอารยธรรมในกระบวนการประกอบ และในทางกลับกัน เกิดจากการใช้งานและการเก็บรักษาที่ไม่ดี โดยเฉพาะกระบวนการผลิตหรือกระบวนการซ่อมแซมประมาณร้อยละ 70 ไม่ได้ให้ความสำคัญกับการผลิตที่สะอาดทำให้เกิดโรคราน้ำค้างและเกิดฝ้า จะเห็นได้ว่าการทำงานที่สะอาดเป็นส่วนสำคัญในการป้องกันเชื้อราและฝ้า นอกจากนี้ มาตรการทางเทคนิค เช่น โต๊ะทำงานที่สะอาดเป็นพิเศษ อุปกรณ์กำจัดฝุ่นไฟฟ้าสถิต การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การเคลือบสารป้องกันฟิล์มสองชั้น และการใช้สารป้องกันเชื้อรา ล้วนมีความจำเป็นเพื่อรักษาคุณภาพของชิ้นส่วนออปติก มาตรการที่มีประสิทธิภาพ

(1) การบำบัดชิ้นส่วนกระจกออปติกด้วยไดคลอโรไซเลน (มอนอเมอร์) ที่มีเอทิลไฮโดรเจนจะทำให้ได้ชั้นเพิ่มน้ำที่ดี ซึ่งทำหน้าที่ป้องกันฝ้า ใช้ทำความสะอาดกระจกจะดูสดชื่นและสดใสเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถขจัด "รอยเปื้อนวงกลม" รอยนิ้วมือ และคราบน้ำมันบนพื้นผิวกระจกได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังสามารถลดการใช้ชั่วโมงการทำงานและวัสดุเสริม และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

(2) กระบวนการใหม่ในการดอง-นึ่งชิ้นส่วนออปติคอลถูกนำมาใช้แทนการทำความสะอาดกระจกด้วยมือ หลังจากฝึกฝนมาหลายปีก็ได้ผลลัพธ์ที่ดี ลักษณะเฉพาะของมันคือ

① หลังจากดองชิ้นส่วนออปติกแล้ว ออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นส่วนและสารอาหารสำหรับการเจริญเติบโตของเชื้อราสามารถกำจัดออกได้ เพื่อป้องกันและลดการเกิดฝ้าของเชื้อรา

②ประสิทธิภาพการผลิตสูง ซึ่งสูงกว่าการทำงานด้วยมือถึง 2-3 เท่า แม้ว่าจะมีรอยแยกเพียงเช็ดด้วยสำลีเพื่อทำความสะอาด

③คุณภาพดี พื้นผิวใยแก้วเป็นจุดกำเนิดของการเจริญเติบโตของเชื้อรา หลังจากการดอง พื้นผิวจะสดและสะอาด

เพื่อปรับปรุงความเสถียรทางเคมีของแก้ว สามารถจุ่มเคลือบสารป้องกันสองชั้นแบบต่างๆ ได้ในระหว่างกระบวนการผลิต สำหรับแก้วที่มีความเสถียรทางเคมีที่ดีกว่า สามารถจุ่มชั้นกระจกกันฝ้าขนาด 49 นิ้วหรือชั้นฟิล์มกันฝ้าของ Xu ethyl Hydrogen ที่มีไดไฮโดรเจนไซเลน สำหรับแก้วที่มีความคงตัวทางเคมีต่ำ สามารถเคลือบสูญญากาศด้วยฟิล์ม mgF: แล้วเคลือบด้วยชั้นป้องกัน SF20972 หรือเคลือบสูญญากาศด้วยฟิล์มกันรอยสามชั้นแบบออปติก F46 โพลีเปอร์ฟลูออโรเอทิลีนโพรพิลีน ซึ่งเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพทั้งหมด

เพื่อปรับปรุงความสามารถในการป้องกันฝ้าของพื้นผิวกระจก เลนส์ของกระจกประเภทที่หนึ่งและสองสามารถเช็ดด้วยส่วนผสมของไดไฮโดรไซเลนที่มีเอทิลไฮโดรเจนเป็นส่วนประกอบ 0.25 เปอร์เซ็นต์ระหว่างการประกอบ ซึ่งไม่เพียง เอาแกนพ่นหมอก (ลายน้ำ วงกลมน้ำลาย ฯลฯ.) ความแข็งแรงของพื้นผิว ผลจะดีกว่า. สำหรับเลนส์ที่มีความเสถียรทางเคมีที่ดี 0.25 เปอร์เซ็นต์เอทิลไฮโดรคลอโรไซเลนหรือสารกันฝ้ากระจก 49' ในปริมาณที่เหมาะสมสามารถแทรกซึมเข้าไปในน้ำยาทำความสะอาดอัลตราโซนิกเพื่อให้มีชั้นฟิล์มกันฝ้า

การบำบัดทางเคมี:

ยาเคมีใช้เพื่อฆ่าหรือยับยั้งแบคทีเรีย สารต้านเชื้อราที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภท: แบบสัมผัสและแบบระเหย วิธีแรกคือการเติมเมอร์คิวริกอะซิเตตหรือ 8-เมทานอลคอปเปอร์หรือไดเมทิลน้ำลายลงในจาระบีกันฝุ่น จาระบีกันความชื้น และแว็กซ์สำหรับซีล และยังสามารถแช่ในตัวทำละลายอินทรีย์เพื่อแช่แหวนรับแรงดันและชิ้นส่วนอื่นๆ ซึ่งไม่เป็นอันตรายต่อมนุษย์ มีระยะเวลาออกฤทธิ์นานและง่ายต่อการแปรรูป เมื่อใช้งาน ให้กดลงในแท็บเล็ต ห่อด้วยฟิล์มพลาสติก มัดรูอากาศสักสองสามรู แล้ววางในที่ที่ไม่กระทบกับเส้นทางแสงในเครื่องมือ ซึ่งสามารถป้องกันโรคราน้ำค้างได้ แต่ต้องมีการปิดผนึกที่ดี ของโครงสร้างเครื่องดนตรี