แนวทางการกำหนดกำลังของหัวแร้ง

แนวทางการกำหนดกำลังของหัวแร้ง
 

โดยทั่วไปให้ปฏิบัติตามหลักการต่อไปนี้เมื่อเลือกหัวแร้ง:
1) รูปร่างของปลายหัวแร้งต้องปรับให้เข้ากับข้อกำหนดพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมและความหนาแน่นของการประกอบผลิตภัณฑ์

2 อุณหภูมิของปลายหัวแร้งควรเข้ากันได้กับจุดหลอมเหลวของหัวแร้ง ซึ่งโดยทั่วไปจะสูงกว่าจุดหลอมเหลวของหัวแร้ง 30-80 องศา (ไม่รวมอุณหภูมิที่ลดลงเมื่อปลายหัวแร้งสัมผัสกัน จุดบัดกรี)

3. ความจุความร้อนของหัวแร้งต้องมีความเหมาะสม เวลาในการฟื้นตัวของอุณหภูมิของปลายหัวแร้งจะต้องปรับให้เข้ากับความต้องการของพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อม เวลาในการคืนอุณหภูมิหมายถึงเวลาที่ต้องใช้เพื่อให้อุณหภูมิของปลายทิปกลับสู่อุณหภูมิสูงสุดหลังจากที่อุณหภูมิลดลงเนื่องจากการสูญเสียความร้อนในระหว่างรอบการเชื่อม โดยเกี่ยวข้องกับพลังงานและความจุความร้อนของหัวแร้งไฟฟ้า รวมถึงรูปร่างและความยาวของปลายหัวแร้ง

หลักการด้านกำลังในการเลือกหัวแร้งมีดังนี้:
1 เมื่อทำการบัดกรีวงจรรวม ทรานซิสเตอร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ได้รับความเสียหายได้ง่ายจากความร้อน ให้พิจารณาใช้การทำความร้อนภายใน 20W หรือหัวแร้งทำความร้อนภายนอก 25W

2 เมื่อเชื่อมสายไฟและสายโคแอกเชียลที่หนาขึ้น ให้พิจารณาใช้เครื่องทำความร้อนภายใน 50W หรือ 45-75หัวแร้งทำความร้อนภายนอก W

3 เมื่อทำการเชื่อมส่วนประกอบขนาดใหญ่ เช่น ตัวดึงกราวด์ของโครงโลหะ คุณควรเลือกหัวแร้งที่มีกำลัง 100W ขึ้นไป

การใช้หัวแร้ง
ไม่ควรเปิดหัวแร้งไฟฟ้าเป็นเวลานานโดยไม่ได้ใช้งาน สิ่งนี้จะทำให้แกนหัวแร้งเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและเผาไหม้ได้ง่ายทำให้อายุการใช้งานสั้นลง ในเวลาเดียวกัน ปลายหัวแร้งจะถูกออกซิไดซ์เนื่องจากความร้อนเป็นเวลานาน และอาจ "ไหม้จนตาย" และไม่ "กินดีบุก" อีกต่อไป -

ข้อควรระวังในการใช้หัวแร้ง
1) เลือกหัวแร้งประเภทต่างๆ ให้เหมาะสมตามวัตถุในการเชื่อม

2 อย่าตีปลายหัวแร้งโดยพลการระหว่างการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย ความหนาของผนังท่อเหล็กของก้านต่อหัวแร้งทำความร้อนภายในอยู่ที่เพียง 0.2 มม. ดังนั้นจึงไม่สามารถหนีบด้วยคีมได้เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย ควรบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอระหว่างการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าปลายหัวแร้งถูกเคลือบด้วยดีบุกบาง ๆ