รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างขนาดกำลังของหัวแร้ง

Sep 30, 2023

ฝากข้อความ

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างขนาดกำลังของหัวแร้ง

 

ในกระบวนการซ่อมแซมทางไฟฟ้าหัวแร้งเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ แต่มาก เพียงติดต่อกับเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาหัวแร้ง ไม่ทราบกระบวนการเชื่อมตามมาตรฐานในการเลือกกำลังของหัวแร้งซึ่งมักเป็นหัวแร้ง ไปทั่วโลก ผลที่ตามมาโดยตรงที่สุดคือการไม่ใส่ใจกับการเลือกขนาดกำลังของหัวแร้ง ส่งผลให้ผลการเชื่อมไม่เหมาะ


การใช้พลังงานของหัวแร้งมีขนาดใหญ่เกินไปและง่ายต่อการเผาส่วนประกอบ (โดยทั่วไปไดโอด อุณหภูมิของจุดเชื่อมต่อไตรโอดมากกว่า 200 องศาจะถูกเผา) และทำให้ลวดพิมพ์จากพื้นผิวปิด การใช้พลังงานของหัวแร้งมีขนาดเล็กเกินไป บัดกรีไม่สามารถละลายได้เต็มที่ ฟลักซ์ไม่สามารถระเหยออกจากจุดบัดกรีไม่ราบรื่น ไม่มั่นคง ง่ายต่อการผลิตการเชื่อมเสมือน โดยทั่วไปใช้สำหรับเชื่อมวงจรรวม แผงวงจรพิมพ์ วงจร CMOS ทรานซิสเตอร์ตกแต่ง เครื่องบันทึกเทปชนิด IC โทรทัศน์ สำหรับการทดลองวงจรทั่วไป โดยทั่วไป 20W มีความเหมาะสม ซ่อมแซมเครื่องหลอดสุญญากาศ เช่นถุงน้ำดี เครื่องมือเก่า เหมาะสม 35W ประเภทความร้อนภายนอกคือ 45W เชื่อมสายไฟหม้อแปลงขนาดใหญ่ การต่อสายดินบนพื้นผิวโลหะ มันคือการใช้ความร้อนภายในประเภท 50W ความร้อนภายนอกประเภท 75W หากคุณต้องการเชื่อมวัสดุโลหะ คุณควรเลือกหัวแร้งร้อนภายนอกมากกว่า 100W หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ผู้ชื่นชอบวิทยุสมัครเล่นจะสามารถติดตั้งหัวแร้งดูดความร้อน 2OW, ดูดความร้อนหรือคายความร้อน 35W หรือหัวแร้งคายความร้อน 150W ได้ เพื่อให้ตรงตามความต้องการของการเชื่อมที่หลากหลายโดยทั่วไป


เราใช้บัดกรีโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นตะกั่วบัดกรีและตะกั่วบัดกรีสองชนิด แต่ที่ใช้กันมากที่สุดคือตะกั่วบัดกรี ส่วนประกอบคือดีบุก 63% ตะกั่ว 37% จุดหลอมเหลว 183 องศา : และองค์ประกอบบัดกรีไร้สารตะกั่วคือ ดีบุก 99% ฟลักซ์ประมาณ 1% จุดหลอมเหลว 227 องศา ตะกั่วบัดกรีมีข้อดีคือมีจุดหลอมเหลวต่ำ เชื่อมง่าย ราคาต่ำ แต่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ตะกั่วเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ดังนั้น หลังจากเชื่อมเสร็จแล้วต้องล้างมืออย่างระมัดระวัง ในกระบวนการเชื่อมก็จะถูก ควรสวมหน้ากากหรือบริเวณที่มีแสงสว่างเพื่อให้แน่ใจว่าศีรษะและแนวเชื่อมอยู่ในระยะห่างที่กำหนด ด้วยการเพิ่มความตระหนักรู้ของผู้คนเกี่ยวกับการปกป้องสิ่งแวดล้อม ขณะนี้การเชื่อมด้วยเครื่องจักรในโรงงานกำลังใช้การบัดกรีไร้สารตะกั่ว เนื่องจากจุดหลอมเหลวของโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่วสูงกว่า จึงไม่ยากที่จะเข้าใจว่าเหตุใดบางครั้งจึงยากที่จะละลายโลหะบัดกรีเมื่อซ่อมแซมเครื่องใช้ไฟฟ้าที่นำเข้า


หัวแร้งเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าชนิดหนึ่ง หลังจากเสียบปลั๊กแล้วสามารถสร้างอุณหภูมิสูงได้ประมาณ 250 องศา หัวแร้งในกระบวนการเชื่อมจริง ๆ แล้วเป็นกระบวนการนำความร้อนเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวการเชื่อมหัวแร้งในการถ่ายเทความร้อนไปยังบัดกรีบัดกรีจะดูดซับการไหลของความร้อนที่หลอมละลายและภายใต้การกระทำของแรงตึงผิวการก่อตัว ของรอยประสานโค้งมนที่สดใส ในกระบวนการนำความร้อนของการเชื่อมเนื่องจากโลหะเป็นตัวนำความร้อนที่ดีจึงถ่ายเทความร้อนได้เร็ว กระบวนการบัดกรีหลอมเนื่องจากการสูญเสียความร้อนที่ปลายเหล็ก อุณหภูมิของมันจะลดลงมากหรือน้อยลง หากพื้นที่จุดบัดกรีมีขนาดใหญ่ขึ้น จำเป็นต้องดูดซับความร้อนมากขึ้นเพื่อให้อยู่เหนือบัดกรีถึงจุดหลอมเหลว หากปริมาตรของหัวบัดกรีมีขนาดเล็ก เก็บความร้อนได้น้อย อุณหภูมิจะลดลงเร็วขึ้น เนื่องจากแกนเหล็กใช้กำลังในการผลิตความร้อนน้อยลงเพื่อเสริมการสูญเสียความร้อน ปรากฏการณ์ที่เป็นธรรมชาติที่สุดในเวลานี้คือ การบัดกรีไม่ได้ ละลายหรือละลายไม่หมด ในกรณีนี้เราต้องเลือกหัวแร้งกำลังสูงในการเชื่อม ในทางตรงกันข้าม หากชิ้นการเชื่อมมีขนาดเล็ก เราก็ไม่จำเป็นต้องเลือกหัวแร้งกำลังสูง หากคุณใช้หัวแร้งกำลังสูง โปรดใส่ใจกับเวลาในการเชื่อม มิฉะนั้นความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้กระแสไฟฟ้าไหลผ่านถนนที่เรียกว่าวงจร แผงวงจรเสียหาย ส่งผลให้ฟอยล์ทองแดงที่พิมพ์ออกมา โดยเฉพาะว่าหัวแร้งกำลังสูงมีความเหมาะสมอย่างไร ไม่มีข้อกำหนดเชิงปริมาณเฉพาะ เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงที่มีประสบการณ์การทำงานในระยะยาวคือวิธีที่ดีที่สุดในการเลือกวิธีที่ดีที่สุดเพื่อให้เหมาะกับหัวแร้งของตนเอง

 

digital soldering iron kit

ส่งคำถาม