ข้อควรระวังในการใช้หัวแร้งไฟฟ้า
นอกจากนี้การเชื่อมยังเป็นกระบวนการทำความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็วในท้องถิ่น พื้นที่การเชื่อมไม่สามารถขยายและหดตัวได้ การขยายตัวอย่างอิสระ เนื่องจากข้อจำกัดของตัวชิ้นงานโดยรอบ หลังจากการทำความเย็น ความเครียดในการเชื่อมและการเสียรูปจะเกิดขึ้นในการเชื่อม ผลิตภัณฑ์ที่สำคัญจำเป็นต้องขจัดความเครียดในการเชื่อมและแก้ไขการเสียรูปของการเชื่อมหลังการเชื่อม
เทคโนโลยีการเชื่อมสมัยใหม่สามารถผลิตรอยเชื่อมโดยไม่มีข้อบกพร่องทั้งภายในและภายนอก โดยมีคุณสมบัติทางกลเท่ากับหรือสูงกว่าตัวที่เชื่อมต่อด้วยซ้ำ ตำแหน่งร่วมกันของตัวเชื่อมในอวกาศเรียกว่ารอยต่อแบบเชื่อม และความแข็งแรงที่รอยต่อไม่เพียงได้รับผลกระทบจากคุณภาพของรอยเชื่อมเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับรูปทรงเรขาคณิต ขนาด สถานการณ์ความเค้น และสภาพการทำงานด้วย รูปแบบพื้นฐานของข้อต่อ ได้แก่ ข้อต่อชน ข้อต่อเหลื่อม ข้อต่อที (ข้อต่อบวก) และข้อต่อมุม
รูปร่างหน้าตัดของรอยเชื่อมรอยต่อชนถูกกำหนดโดยความหนาของตัวเชื่อมก่อนการเชื่อมและรูปแบบร่องของขอบทั้งสอง เมื่อเชื่อมแผ่นเหล็กที่มีความหนาขึ้น จะมีการสร้างร่องรูปทรงต่างๆ ที่ขอบเพื่อให้เจาะทะลุได้ ทำให้ป้อนลวดเชื่อมหรือลวดได้ง่ายขึ้น ร่องมีสองประเภท: ร่องเชื่อมด้านเดียวและร่องเชื่อมสองด้าน เมื่อเลือกรูปแบบร่อง นอกเหนือจากการรับประกันการเจาะแล้ว ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น การเชื่อมที่สะดวก การเติมความเป็นโลหะน้อยลง การเสียรูปการเชื่อมเล็กน้อย และต้นทุนการประมวลผลร่องต่ำด้วย
เมื่อเชื่อมต่อแผ่นเหล็กสองแผ่นที่มีความหนาต่างกัน เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเค้นรุนแรงที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของหน้าตัดอย่างรวดเร็ว ขอบแผ่นที่หนาขึ้นมักจะค่อยๆ บางลงเพื่อให้ได้ความหนาเท่ากันที่ขอบข้อต่อทั้งสอง ความแข็งแรงคงที่และความแข็งแรงเมื่อยล้าของข้อต่อก้นนั้นสูงกว่าข้อต่ออื่นๆ การเชื่อมข้อต่อชนมักนิยมใช้สำหรับการเชื่อมต่อที่ทำงานภายใต้กระแสสลับ การรับแรงกระแทก หรือในภาชนะที่มีอุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง
การเตรียมข้อต่อตักก่อนการเชื่อมนั้นเรียบง่าย ประกอบง่าย และมีความผิดปกติของการเชื่อมและความเค้นตกค้างต่ำ ดังนั้นจึงมักใช้สำหรับติดตั้งข้อต่อและโครงสร้างที่ไม่สำคัญบนไซต์ก่อสร้าง โดยทั่วไปแล้ว ข้อต่อตักไม่เหมาะสำหรับการทำงานภายใต้สภาวะต่างๆ เช่น การสลับโหลด ตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อุณหภูมิสูงหรือต่ำ
การใช้ข้อต่อตัว T และข้อต่อมุมมักเกิดจากความต้องการด้านโครงสร้าง ลักษณะการทำงานของการเชื่อมฟิเลที่ไม่สมบูรณ์บนข้อต่อ T จะคล้ายกับการเชื่อมแบบตัก เมื่อตะเข็บเชื่อมตั้งฉากกับทิศทางของแรงภายนอก มันจะกลายเป็นรอยเชื่อมเนื้อที่เป็นบวก และรูปร่างพื้นผิวของตะเข็บเชื่อมจะทำให้เกิดความเข้มข้นของความเค้นที่แตกต่างกันไป สถานการณ์ความเค้นของการเชื่อมฟิเลที่เชื่อมเต็มที่นั้นคล้ายคลึงกับสถานการณ์ของข้อต่อชน
ข้อต่อเข้ามุมมีความสามารถในการรับน้ำหนักต่ำ และโดยทั่วไปจะไม่แยกใช้ สามารถปรับปรุงได้เฉพาะเมื่อเชื่อมผ่านหรือเมื่อมีรอยเชื่อมมุมทั้งภายในและภายนอก และส่วนใหญ่จะใช้ที่มุมของโครงสร้างปิด
ผลิตภัณฑ์งานเชื่อมมีน้ำหนักเบากว่าชิ้นส่วนตอกหมุด การหล่อ และการตีขึ้นรูป และสามารถลดน้ำหนักในตัวและประหยัดพลังงานสำหรับยานพาหนะขนส่ง ประสิทธิภาพการซีลของการเชื่อมก็ดี เหมาะสำหรับการผลิตภาชนะประเภทต่างๆ การพัฒนาเทคนิคการประมวลผลร่วมที่รวมการเชื่อมเข้ากับการตีและการหล่อสามารถสร้างโครงสร้างการเชื่อมและหลอมหล่อขนาดใหญ่ที่สมเหตุสมผลในเชิงเศรษฐศาสตร์พร้อมผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจในระดับสูง การใช้เทคโนโลยีการเชื่อมสามารถใช้วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และโครงสร้างการเชื่อมสามารถใช้วัสดุที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันในส่วนต่าง ๆ ใช้ประโยชน์จากจุดแข็งของวัสดุต่าง ๆ ได้อย่างเต็มที่ บรรลุผลลัพธ์ทางเศรษฐกิจและมีคุณภาพสูง การเชื่อมกลายเป็นวิธีการประมวลผลที่ขาดไม่ได้และมีความสำคัญมากขึ้นในอุตสาหกรรมสมัยใหม่
ในการแปรรูปโลหะสมัยใหม่ การเชื่อมมีการพัฒนาช้ากว่ากระบวนการหล่อและการตีขึ้นรูป แต่ต้องดำเนินการอย่างรวดเร็ว น้ำหนักของโครงสร้างเชื่อมคิดเป็นประมาณร้อยละ 45 ของการผลิตเหล็ก
