การซ่อมและบำรุงรักษามัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล

การซ่อมและบำรุงรักษามัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล

บำรุงรักษา

มัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลเป็นเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ อย่าเปลี่ยนวงจรโดยพลการ และให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้:

1. อย่าเชื่อมต่อกับแรงดันไฟฟ้า DC สูงกว่า 1000V หรือแรงดันไฟฟ้า AC RMS สูงกว่า 700V

2. อย่าเชื่อมต่อแหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้าเมื่อสวิตช์ฟังก์ชั่นอยู่ในตำแหน่ง Ω และ

3. อย่าใช้มิเตอร์นี้เมื่อติดตั้งแบตเตอรี่ไม่ถูกต้องหรือฝาครอบด้านหลังไม่แน่น

วิธีการซ่อมแซม

มิเตอร์มัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลมีความไวและความแม่นยำสูง และการใช้งานนั้นแทบจะเป็นสากลในทุกองค์กร อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อผิดพลาดมีหลายปัจจัยและความสุ่มสูงของปัญหาที่พบ จึงไม่มีกฎเกณฑ์มากมายที่ต้องปฏิบัติตาม ดังนั้นประสบการณ์การซ่อมแซมบางส่วนที่สะสมมาจากการปฏิบัติงานจริงจะถูกรวบรวมไว้อ้างอิงโดยเพื่อนร่วมงานในสาขานี้

การค้นหาข้อบกพร่องควรเริ่มจากภายนอกแล้วจากภายใน จากง่ายไปหายาก แยกออกเป็นส่วนๆ และมุ่งเน้นไปที่ความก้าวหน้า วิธีการสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้ดังต่อไปนี้:

1. วิธีการทางประสาทสัมผัส

โดยอาศัยประสาทสัมผัสในการระบุสาเหตุของความผิดปกติโดยตรง โดยผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาจะพบว่า เช่น การแตกหักของสายไฟ การถอดบัดกรี การลัดวงจรลงดิน หลอดฟิวส์ที่แตกหัก ส่วนประกอบที่ถูกไฟไหม้ ความเสียหายทางกล การบิดงอของฟอยล์ทองแดงและการแตกหัก บนวงจรพิมพ์ ฯลฯ คุณสามารถสัมผัสอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของแบตเตอรี่ ตัวต้านทาน ทรานซิสเตอร์ และบล็อกในตัว และดูแผนภาพวงจรเพื่อระบุสาเหตุของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติ นอกจากนี้ คุณยังสามารถตรวจสอบด้วยมือว่าส่วนประกอบต่างๆ หลวมหรือไม่ เสียบหมุดวงจรรวมแน่นหนาหรือไม่ และสวิตช์ถ่ายโอนติดขัดหรือไม่ สามารถได้ยินและดมกลิ่นหรือเสียงที่ผิดปกติได้

2. วิธีการวัดแรงดันไฟฟ้า

การวัดว่าแรงดันไฟฟ้าในการทำงานของจุดสำคัญแต่ละจุดเป็นปกติหรือไม่ สามารถระบุจุดผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น การวัดแรงดันใช้งานและแรงดันอ้างอิงของคอนเวอร์เตอร์ A/D

3. วิธีการลัดวงจร

โดยทั่วไปวิธีการลัดวงจรจะใช้ในการตรวจสอบตัวแปลง A/D ที่กล่าวถึงข้างต้น ซึ่งมักใช้ในการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าที่อ่อนแอและไมโคร

4. วิธีการทำลายวงจร

ถอดชิ้นส่วนที่น่าสงสัยออกจากเครื่องจักรหรือวงจรยูนิตทั้งหมด หากข้อผิดพลาดหายไป แสดงว่าข้อผิดพลาดนั้นอยู่ในวงจรที่ถูกตัดการเชื่อมต่อ วิธีนี้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีการลัดวงจรในวงจรเป็นหลัก

5. วิธีการวัดองค์ประกอบ

เมื่อข้อผิดพลาดแคบลงจนถึงตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่งหรือหลายส่วนประกอบ ก็สามารถวัดค่าดังกล่าวได้ทางออนไลน์หรือออฟไลน์ หากจำเป็น ให้เปลี่ยนด้วยส่วนประกอบที่ดี หากข้อผิดพลาดหายไป แสดงว่าส่วนประกอบเสียหาย

3.เทคนิคการซ่อม

สำหรับเครื่องมือที่มีข้อบกพร่อง ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบและแยกแยะว่าปรากฏการณ์ข้อบกพร่องเป็นเรื่องปกติ (ไม่สามารถวัดฟังก์ชันทั้งหมดได้) หรือเป็นรายบุคคล (ฟังก์ชันหรือช่วงของแต่ละฟังก์ชัน) จากนั้นจึงแยกแยะสถานการณ์และแก้ไขปัญหาตามนั้น

หากเกียร์ทั้งหมดไม่ทำงาน ควรตรวจสอบวงจรจ่ายไฟและวงจรตัวแปลง A/D โดยเน้นย้ำ เมื่อตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ให้ถอดแบตเตอรี่ที่ซ้อนกันออก กดสวิตช์เปิด/ปิด เชื่อมต่อขั้วบวกเข้ากับแหล่งจ่ายไฟเชิงลบของมิเตอร์ที่วัดได้ และเชื่อมต่อสายไฟเชิงลบเข้ากับแหล่งจ่ายไฟบวก (สำหรับมัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล) หมุนสวิตช์ไปที่ตำแหน่งการวัดของทรานซิสเตอร์รอง หากจอแสดงผลแสดงแรงดันบวกของทรานซิสเตอร์ตัวที่สอง แสดงว่าแหล่งจ่ายไฟดี หากเบี่ยงเบนมากแสดงว่ามีปัญหากับแหล่งจ่ายไฟ หากเกิดวงจรเปิด ให้เน้นที่การตรวจสอบสวิตช์ไฟและสายแบตเตอรี่ หากเกิดการลัดวงจร จำเป็นต้องใช้วิธีเซอร์กิตเบรกเกอร์เพื่อค่อยๆ ถอดส่วนประกอบออกโดยใช้แหล่งจ่ายไฟ โดยเน้นที่การตรวจสอบเครื่องขยายสัญญาณในการทำงาน ตัวจับเวลา และตัวแปลง A/D หากเกิดการลัดวงจร มักจะสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบที่รวมอยู่มากกว่าหนึ่งชิ้น สามารถตรวจสอบตัวแปลง A/D ได้พร้อมกันกับมิเตอร์พื้นฐาน ซึ่งเทียบเท่ากับหัวมิเตอร์ DC ของมัลติมิเตอร์แบบแอนะล็อก วิธีการตรวจสอบเฉพาะคือ:

(1) เปลี่ยนช่วงของมิเตอร์ที่วัดได้ไปที่ระดับแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงต่ำสุด

⑵ วัดว่าแรงดันไฟฟ้าในการทำงานของคอนเวอร์เตอร์ A/D เป็นปกติหรือไม่ ตามรุ่นตัวแปลง A/D ที่ใช้ในตาราง ซึ่งสอดคล้องกับพิน V plus และพิน COM ไม่ว่าค่าที่วัดได้จะตรงกับค่าทั่วไปหรือไม่

⑶ วัดแรงดันอ้างอิงของคอนเวอร์เตอร์ A/D แรงดันอ้างอิงของมัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลที่ใช้กันทั่วไปโดยทั่วไปคือ 100mV หรือ 1V ซึ่งหมายถึงการวัดแรงดัน DC ระหว่าง VREF plus และ COM หากเบี่ยงเบนไปจาก 100mV หรือ 1V ก็สามารถปรับได้ด้วยโพเทนชิออมิเตอร์ภายนอก

(4) ตรวจสอบหมายเลขแสดงผลด้วยอินพุตเป็นศูนย์ ลัดวงจรขั้วบวก IN บวกและขั้วลบ IN - ของคอนเวอร์เตอร์ A/D เพื่อให้แรงดันไฟฟ้าอินพุต Vin=0 และอุปกรณ์แสดง "{{3 }}.0" หรือ "00.00"

(5) ตรวจสอบเส้นสว่างทั้งหมดบนจอแสดงผล ลัดวงจรพินทดสอบที่ปลายการทดสอบไปยังขั้วจ่ายไฟบวก V plus เพื่อให้กราวด์ลอจิกมีศักยภาพสูงและวงจรดิจิทัลทั้งหมดหยุดทำงาน เนื่องจากแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงที่ใช้ในแต่ละจังหวะ มิเตอร์การจัดตำแหน่งจะแสดง "1888" และมิเตอร์การจัดตำแหน่งจะแสดง "18888" เมื่อทุกจังหวะสว่างขึ้น หากไม่มีระยะชัก ให้ตรวจสอบพินเอาท์พุตที่สอดคล้องกันของคอนเวอร์เตอร์ A/D และกาวนำไฟฟ้า (หรือสายไฟ) รวมถึงมีหน้าสัมผัสที่ไม่ดีหรือขาดการเชื่อมต่อระหว่างคอนเวอร์เตอร์ A/D และจอแสดงผลหรือไม่

2. หากเกิดปัญหากับเกียร์แต่ละตัว แสดงว่าตัวแปลง A/D และแหล่งจ่ายไฟทำงานอย่างถูกต้อง เนื่องจากแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงและช่วงความต้านทานใช้ชุดตัวต้านทานตัวแบ่งแรงดันไฟฟ้าร่วมกัน การแชร์กระแสไฟ AC และ DC; แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับและกระแสไฟฟ้ากระแสสลับใช้ชุดตัวแปลงไฟฟ้ากระแสสลับ/กระแสตรงร่วมกัน ส่วนประกอบอื่นๆ เช่น Cx, HFE, F ฯลฯ ประกอบด้วยตัวแปลงต่างๆ ที่เป็นอิสระ การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างสิ่งเหล่านี้และจากแผนภาพกำลังทำให้ง่ายต่อการค้นหาชิ้นส่วนที่ผิดพลาด หากการวัดสัญญาณขนาดเล็กไม่ถูกต้องหรือตัวเลขที่แสดงกระโดดมากเกินไป ควรเน้นไปที่การตรวจสอบว่าหน้าสัมผัสของสวิตช์ช่วงนั้นดีหรือไม่

หากข้อมูลการวัดไม่เสถียรและค่าสะสมอยู่เสมอ และขั้วอินพุตของคอนเวอร์เตอร์ A/D ลัดวงจร และข้อมูลที่แสดงไม่เป็นศูนย์ โดยทั่วไปแล้วจะเป็น 0.1 μ เกิดจากประสิทธิภาพต่ำ ของตัวเก็บประจุอ้างอิงของ F

จากการวิเคราะห์ข้างต้น ลำดับการซ่อมพื้นฐานสำหรับมัลติมิเตอร์แบบดิจิทัลควรเป็น: หัวมิเตอร์ดิจิทัล → แรงดัน DC → กระแส DC → แรงดันไฟฟ้า AC → กระแส AC → ช่วงความต้านทาน (รวมถึงเสียงกริ่งและการตรวจสอบแรงดันบวกที่ตกของท่อทุติยภูมิ) → Cx → HFE, F, H, T ฯลฯ แต่ก็ไม่ควรมีกลไกมากเกินไป ปัญหาที่ชัดเจนบางประการสามารถแก้ไขได้ก่อน แต่เมื่อทำการสอบเทียบแล้วจำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนข้างต้น

กล่าวโดยสรุป หลังจากการทดสอบที่เหมาะสมแล้ว มัลติมิเตอร์ที่มีข้อผิดพลาดจะต้องวิเคราะห์ตำแหน่งที่เป็นไปได้ของข้อผิดพลาดก่อน จากนั้นจึงค้นหาตำแหน่งข้อผิดพลาดตามแผนภาพวงจรเพื่อเปลี่ยนและซ่อมแซม เนื่องจากมัลติมิเตอร์แบบดิจิทัลเป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำมากกว่า เมื่อเปลี่ยนส่วนประกอบ จึงจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบที่มีพารามิเตอร์เดียวกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนตัวแปลง A/D จำเป็นต้องใช้บล็อกรวมที่ได้รับการคัดเลือกอย่างเข้มงวดจากผู้ผลิต มิฉะนั้นอาจเกิดข้อผิดพลาดและอาจไม่บรรลุความแม่นยำที่ต้องการ คอนเวอร์เตอร์ A/D ที่เพิ่งเปลี่ยนใหม่ยังต้องได้รับการตรวจสอบตามวิธีการที่กล่าวไว้ข้างต้น และจะต้องไม่น่าเชื่อถือเนื่องจากเป็นของใหม่