เคล็ดลับการเชื่อมลวดเหล็กบัดกรีและสิ่งจำเป็นในการเชื่อม
กระบวนการเชื่อมด้วยมือ:
1. การตรวจสอบก่อนดำเนินการ
(1) เสียบปลั๊กหัวแร้งเข้ากับซ็อกเก็ตที่ระบุ 3-5 นาทีก่อนทำการเชื่อม และตรวจสอบว่าหัวแร้งร้อนหรือไม่ ถ้าไม่ร้อนให้ตรวจสอบก่อนว่าเสียบปลั๊กถูกต้องหรือไม่ หากเสียบปลั๊กอยู่หากยังไม่ร้อนให้แจ้งผู้ดูแลระบบทันที รายงาน อย่าแยกหัวแร้งออกตามต้องการ นับประสาอะไรกับการสัมผัสหัวหัวแร้งด้วยมือของคุณโดยตรง
(2) ปลายหัวแร้งที่ถูกออกซิไดซ์และไม่สม่ำเสมอหรือมีตะขอควรได้รับการปรับปรุงเป็น: 1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีผลการนำความร้อนที่ดี; 2. ตรวจสอบคุณภาพของวัตถุที่จะเชื่อม หากเปลี่ยนปลายหัวแร้งใหม่ ควรเช็ดสีบำรุงรักษาออกหลังจากถูกทำให้ร้อน และควรใช้การบำรุงรักษาดีบุกทันที ควรทำความสะอาดหัวแร้งก่อนทำการบัดกรี หากไม่ได้ใช้หัวแร้งนานกว่า 5 นาที จะต้องปิดเครื่อง ต้องทำความสะอาดฟองน้ำ ฟองน้ำสกปรกที่มีอนุภาคโลหะหรือฟองน้ำที่มีกำมะถันจะทำให้ปลายหัวแร้งเสียหาย
(3) ตรวจสอบว่าฟองน้ำขจัดคราบมีน้ำและสะอาดหรือไม่ หากไม่มีน้ำ โปรดเติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสม (ปริมาณที่เหมาะสมหมายถึงน้ำจะซึมออกมาเมื่อฟองน้ำถูกกดให้เหลือความหนาเพียงครึ่งหนึ่งของความหนาปกติ การดำเนินการเฉพาะคือ: ความต้องการความชื้นคือหลังจากที่ฟองน้ำเปียกจนสุด ถือไว้ บนฝ่ามือของคุณและปิดนิ้วของคุณตามธรรมชาติ) ควรทำความสะอาดฟองน้ำ ฟองน้ำสกปรกที่มีอนุภาคโลหะหรือฟองน้ำที่มีกำมะถันจะทำให้หัวหัวแร้งเสียหายได้
(4) ไม่ว่าร่างกายมนุษย์และหัวแร้งจะต่อสายดินได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่ และร่างกายมนุษย์สวมวงแหวนไฟฟ้าสถิตหรือไม่
2. ขั้นตอนการเชื่อม
ขั้นตอนการทำงานเฉพาะของการเชื่อมหัวแร้งสามารถแบ่งออกเป็นห้าขั้นตอน เรียกว่าวิธีการทางวิศวกรรมห้าขั้นตอน เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีต้องปฏิบัติตาม 5 ขั้นตอนดังรูปอย่างเคร่งครัด
การบัดกรีตามขั้นตอนข้างต้นเป็นกุญแจสำคัญประการหนึ่งในการได้ข้อต่อประสานที่ดี ในการผลิตจริง หนึ่งในการละเมิดขั้นตอนการปฏิบัติงานที่พบบ่อยที่สุดคือปลายหัวแร้งไม่ได้สัมผัสกับชิ้นส่วนที่บัดกรีก่อน แต่จะสัมผัสกับลวดบัดกรีก่อน โลหะบัดกรีหลอมเหลวจะหยดลงบนส่วนที่บัดกรีซึ่งยังไม่ได้รับความร้อน สิ่งนี้สามารถทำให้เกิดการบัดกรีปลอมของข้อต่อบัดกรีได้ง่าย ดังนั้นปลายหัวแร้งจะต้องสัมผัสกับชิ้นส่วนที่จะเชื่อม การอุ่นชิ้นส่วนที่จะเชื่อมเป็นวิธีการสำคัญในการป้องกันการบัดกรีผิดพลาด
3. สิ่งจำเป็นในการเชื่อม
(1) วิธีการสัมผัสระหว่างปลายหัวแร้งกับส่วนที่จะเชื่อมทั้งสอง (ดังแสดงในรูปที่ 6)
ตำแหน่งที่ติดต่อ: ปลายหัวแร้งควรสัมผัสสองส่วนที่จะเชื่อม (เช่น ขาบัดกรีและแผ่นอิเล็กโทรด) ในเวลาเดียวกัน โดยทั่วไปหัวแร้งจะเอียง 45 องศา และควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับชิ้นส่วนที่จะเชื่อมเพียงชิ้นเดียว เมื่อความจุความร้อนของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมทั้งสองแตกต่างกันมาก ควรปรับมุมเอียงของหัวแร้งให้เหมาะสม ยิ่งมุมเอียงระหว่างหัวแร้งและพื้นผิวการเชื่อมน้อยลง พื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นส่วนที่จะเชื่อมกับหัวแร้งก็จะยิ่งมีความจุความร้อนมากขึ้น และความสามารถในการนำความร้อนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่น มุมเอียงประมาณ 30 องศาเมื่อเชื่อม LCD และมุมเอียงเมื่อเชื่อมไมโครโฟน มอเตอร์ ลำโพง ฯลฯ สามารถประมาณ 40 องศา ทั้งสองชิ้นส่วนที่จะเชื่อมสามารถเข้าถึงอุณหภูมิเดียวกันในเวลาเดียวกันซึ่งถือเป็นสถานะการให้ความร้อนในอุดมคติ
แรงกดสัมผัส: เมื่อปลายหัวแร้งสัมผัสกับชิ้นงานที่จะเชื่อม ควรใช้แรงกดเล็กน้อย ความแข็งแรงของการนำความร้อนจะแปรผันตามปริมาณแรงดันที่ใช้ แต่หลักการคือ ไม่ทำให้พื้นผิวของชิ้นงานที่จะเชื่อมเสียหาย
(2) วิธีการจัดหาลวดเชื่อม
การจ่ายลวดเชื่อมควรควบคุมประเด็นสำคัญ 3 ประการ ได้แก่ เวลาการจ่าย สถานที่ และปริมาณ
เวลาการจ่าย: ตามหลักการแล้ว ลวดบัดกรีจะถูกจ่ายทันทีเมื่ออุณหภูมิของชิ้นงานที่จะเชื่อมถึงอุณหภูมิหลอมละลายของลวดบัดกรี
ตำแหน่งการจ่าย: ควรอยู่ระหว่างหัวแร้งกับชิ้นส่วนที่จะบัดกรีและใกล้กับแผ่นบัดกรีมากที่สุด
ปริมาณการจัดหา: ควรขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมและแผ่น หลังจากที่บัดกรีครอบคลุมแผ่นอิเล็กโทรดแล้ว เหล็กบัดกรีควรมีขนาดสูงกว่า 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่น
(3) การตั้งค่าเวลาและอุณหภูมิในการเชื่อม
A. อุณหภูมิถูกกำหนดตามการใช้งานจริง เหมาะสมที่สุดในการบัดกรีจุดดีบุกเป็นเวลา 4 วินาที และสูงสุดไม่ควรเกิน 8 วินาที สังเกตปลายหัวแร้งในเวลาปกติ เมื่อเปลี่ยนเป็นสีม่วง แสดงว่าอุณหภูมิสูงเกินไป
B. สำหรับวัสดุอิเล็กทรอนิกส์แบบปลั๊กตรงทั่วไป ให้ตั้งอุณหภูมิที่แท้จริงของปลายหัวแร้งเป็น (350~370 องศา) สำหรับวัสดุยึดพื้นผิว (SMC) ให้ตั้งอุณหภูมิที่แท้จริงของปลายหัวแร้งเป็น (330~350 องศา)
C. วัสดุพิเศษต้องมีการตั้งค่าอุณหภูมิหัวแร้งแบบพิเศษ FPC, ขั้วต่อ LCD ฯลฯ ต้องใช้ลวดดีบุกที่มีส่วนผสมของเงิน และอุณหภูมิโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 290 องศาถึง 310 องศา
D. เมื่อเชื่อมหมุดส่วนประกอบขนาดใหญ่ อุณหภูมิไม่ควรเกิน 380 องศา แต่สามารถเพิ่มพลังของหัวแร้งได้
(4) ข้อควรระวังในการเชื่อม
A. ก่อนการเชื่อมควรสังเกตว่าข้อต่อบัดกรีแต่ละอัน (ผิวทองแดง) มีความเรียบ ออกซิไดซ์ ฯลฯ หรือไม่
B. เมื่อทำการเชื่อมสิ่งของต่างๆ ให้ใส่ใจกับจุดเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจรที่เกิดจากการเชื่อมสายที่ไม่ดี
4. การตรวจสอบหลังการผ่าตัด:
(1) หลังจากใช้หัวแร้งแล้ว ให้เช็ดดีบุกที่เหลือบนปลายหัวแร้งด้วยฟองน้ำ
(2) หลังจากเลิกงานทุกวัน ที่วางหัวแร้งจะต้องทำความสะอาดเม็ดดีบุก ตะกรันดีบุก ฝุ่น และวัตถุอื่น ๆ จากนั้นจึงวางหัวแร้งไว้บนขาตั้งหัวแร้ง
(3) วางหัวแร้งที่ทำความสะอาดแล้วไว้ที่มุมขวาบนของโต๊ะทำงาน
