มีสาเหตุหลักหลายประการของข้อผิดพลาดในการวัดในเกจวัดความหนาสีเคลือบ
เครื่องวัดความหนาผิวเคลือบใช้เทคโนโลยีความรู้สึกแม่เหล็กใหม่ ซึ่งเป็นเอฟเฟกต์ฮอลล์ โดยศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างแรงดันฮอลล์และกระแสทำงาน วัดสนามแม่เหล็กของแม่เหล็กไฟฟ้า การซึมผ่านของแม่เหล็ก ศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างแรงดันฮอลล์และสนามแม่เหล็ก สนามแม่เหล็กนี้จะกลายเป็นปกติ ใช้หลักการในเกจวัดความหนาสีด้านบน ไม่จำเป็นต้องปรับชิ้นทดสอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการวัดส่วนโค้งหรือพื้นผิวเว้าของผลิตภัณฑ์จะง่ายและสะดวกในการใช้งานมากขึ้น
เกจวัดความหนาผิวเคลือบใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อวัดความหนาของสารเคลือบ โพรบที่อยู่บนพื้นผิวของชิ้นส่วนจะสร้างวงจรแม่เหล็กแบบปิด ซึ่งจะเปลี่ยนไปตามองศาที่แตกต่างกันตามระยะห่างระหว่างโพรบกับวัสดุที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติกเปลี่ยนแปลง ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในความต้านทานสนามแม่เหล็กและการเหนี่ยวนำของคอยล์โพรบ หลักการนี้สามารถใช้เพื่อวัดระยะห่างระหว่างโพรบกับวัสดุแม่เหล็กไฟฟ้าได้อย่างแม่นยำ เช่น ความหนาของสารเคลือบ
เกจวัดความหนาผิวเคลือบไม่ได้ใช้เป็นเวลานานเพื่อชาร์จและคายประจุเป็นประจำเพื่อป้องกันไม่ให้แบตเตอรี่ล็อค สำหรับชิ้นงานขนาดเล็กบางชิ้นหรือชิ้นงานบางที่มีชั้นเคลือบพิเศษแนะนำให้ใช้การวัดอย่างต่อเนื่อง
ข้อผิดพลาดในการวัดเกจวัดความหนาผิวเคลือบเกิดจากสาเหตุสำคัญหลายประการ:
1. เกจวัดความหนาวัดจากโครงสร้างของวัสดุที่แตกต่างกันรูปร่างที่แตกต่างกัน ในโครงสร้างที่แตกต่างกันของชิ้นงาน การกระจายของสนามแม่เหล็กจะแตกต่างกันตามโครงสร้าง รูปร่าง ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด
2. วัสดุที่วัดนั้นมีแม่เหล็ก วัสดุบางชนิดในการประมวลผลหรือข้อกำหนดของกระบวนการบางอย่าง เพื่อให้วัสดุที่วัดได้มีสนามแม่เหล็กตกค้าง เนื่องจากการกระจายตัวไม่เท่ากัน ข้อผิดพลาดในการวัดที่ได้จึงไม่สอดคล้องกัน จะมีค่าการวัดในชิ้นงานเดียวกันในบางส่วนค่าการวัดมีขนาดใหญ่ขึ้นหรือเล็กลงกะทันหัน
3. ส่วนต่างๆ ของวัสดุชนิดเดียวกันอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในสนามแม่เหล็ก เช่น ขอบของวัสดุและตรงกลางของบริเวณ การกระจายตัวของสนามแม่เหล็กไม่เหมือนกัน จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด
4. ลักษณะของวัสดุที่วัดแตกต่างกัน ฟลักซ์แม่เหล็กจะแตกต่างกัน ซึ่งเป็นหนึ่งในสาเหตุของข้อผิดพลาดด้วย
5. ขนาดและความหนาของวัสดุที่แตกต่างกันอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดได้
6. พื้นผิวของวัสดุที่วัดได้ไม่เรียบเพียงพอซึ่งเป็นสาเหตุของข้อผิดพลาดด้วย
