เคล็ดลับสำหรับสถานีบัดกรี - การวิเคราะห์เงื่อนไขพิเศษของการบัดกรีด้วยคลื่นบัดกรีแบบไร้สารตะกั่ว
1. การเสื่อมสภาพของข้อต่อประสานความร้อนที่สอง QFP
เมื่อพิน QFP บางส่วนที่ด้านหน้าของแผงวงจรได้รับการรีโฟลว์ครั้งแรกด้วยการวางประสานไร้สารตะกั่วอย่างแน่นหนา เมื่อพวกเขาเข้าสู่พื้นผิวด้านล่างอีกครั้งเพื่อรับความร้อนสูงรองจากการบัดกรีด้วยคลื่นไร้สารตะกั่ว บางครั้งจะพบว่ามีพินหลายอัน จะปรากฏปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ของการหลอมละลายและลอยออก (อันที่จริง จะแย่ยิ่งกว่านั้นอีกเมื่อกลับด้านกระดานถูกรีโฟลว์)
วิธีการ: กำจัดแหล่งที่มาของสารตะกั่วโดยสิ้นเชิง หลีกเลี่ยงการใช้ฟิล์มตะกั่วหรือสารบัดกรีที่มีบิสมัทเป็นส่วนประกอบ และกำจัดการเกิดจุดหลอมเหลวต่ำในท้องถิ่นโดยสิ้นเชิงเป็นวิธีที่ถูกต้อง
2. อย่าทำซ้ำการบัดกรีคลื่นเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียแหวน
สำหรับผู้ที่ใช้โลหะผสม SAC สำหรับการบัดกรีด้วยคลื่น โดยปกติแล้ว อุณหภูมิของดีบุกจะสูงถึง 260-265 องศา หลังจากสัมผัสคลื่นความร้อนแรง 4-5 วินาที ขอบของรู PTH บนพื้นผิวบัดกรีสึกกร่อนอย่างรุนแรง ดังนั้นทางออกที่ดีที่สุดคือใช้การบัดกรีแบบคลื่นเดียวเท่านั้น เมื่อต้องมีการบัดกรีซ่อมคลื่นความถี่ที่สอง ชั้นทองแดงที่ขอบของรูจะสึกกร่อนและบางลง ซึ่งอาจทำให้วงแหวนทองแดงบนแผ่นด้านล่างถูกคลื่นดีบุกพัดพาออกไป ส่งผลให้วงแหวนสูญเสียไป . ดังนั้น พยายามอย่าทำการบัดกรีด้วยคลื่นทุติยภูมิเพื่อลดเศษเหล็ก
3. การบัดกรีด้วยคลื่น QFP สามารถทำได้บนแผ่นฐาน
แนวทางปฏิบัติตามปกติของโรงงานแผงวงจรคือ ทำการรีโฟลว์การวางประสานบนแผงวงจรด้านหน้าก่อน จากนั้นพลิกแผงวงจรกลับด้าน พิมพ์การบัดกรีแบบวางบนพื้นผิวด้านล่าง และทำการรีโฟลว์โอเวอร์เฮดบนส่วนประกอบ SMT และ QFP ทั้งหมดและการบัดกรีด้วยคลื่น หมุด สุดท้าย การบัดกรีด้วยคลื่นบางส่วนของพื้นผิวด้านล่างจะดำเนินการกับส่วนประกอบพินภายใต้การป้องกันของถาด ด้วยวิธีนี้ จำเป็นต้องมีการทรมานด้วยความร้อนที่รุนแรงโดยปราศจากสารตะกั่วทั้งหมดสามครั้ง และแผงวงจรและส่วนประกอบต่างๆ จะได้รับความเสียหายอย่างหนัก
4. ควรลดแหวนรูด้านบน
ข้อกำหนดและเครื่องมือในการออกแบบ PCB (ซอฟต์แวร์เค้าโครง) ส่วนใหญ่สืบทอดประเพณีการบัดกรีด้วยตะกั่วมาเป็นเวลาหลายปี ในความเป็นจริงแล้ว เนื่องจากการเกาะตัวกันที่เพิ่มขึ้นของโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่ว ความสามารถในการบัดกรี (หมายถึงดีบุกหรือดีบุกหลวม) จึงไม่ดี ภายใต้ความเร็วปั๊มปกติ ถ้าคุณต้องการผลักคลื่นดีบุก~ I/L ด้านบนจะล้นและปิดรูด้านหน้า สำหรับผู้ที่อยู่ในสังเวียนนั้นมีโอกาสไม่มากนัก OJ-STD-001D ในตาราง 6-5 สำหรับบอร์ดคลาส 2 และ 3 ต้องการเพียงปริมาณดีบุกในรูถึง 75 เปอร์เซ็นต์จึงจะผ่านได้ ขนาดของวงแหวนรูที่พื้นผิวด้านบนของฟิล์ม OSP ไม่จำเป็นต้องเท่ากับขนาดของพื้นผิวด้านล่าง มิฉะนั้นจะมีทองแดงที่ไม่มีดีบุกติดอยู่ที่ขอบ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากสำหรับ OSP ที่เสียหาย ฟิล์มเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวทองแดงจะไม่เกิดสนิมหรือเคลื่อนตัวในระหว่างการใช้งานครั้งต่อไป
5. การบรรจุกระป๋องในบริเวณที่มีรูพรุนจะทำให้เกิดการระเบิดได้
ในการออกแบบสมัยเก่า รูทะลุจำนวนมากมักถูกจัดเรียงอย่างหนาแน่นในแบ็คเพลน BGA เนื่องจากเป็นฟังก์ชันการเชื่อมต่อระหว่างชั้นของการเดินสายหลายชั้น เมื่อบริเวณหลุมหนาแน่นดังกล่าวเต็มไปด้วยคลื่นดีบุก การไหลเข้าของพลังงานความร้อนจำนวนมากจะทดสอบขีดจำกัดความทนทานของบอร์ดหลายชั้นในทิศทาง Z อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และมักจะทำให้บอร์ดแตกหรือแม้แต่แตกหักในทิศทาง Z . นอกจากนี้ยังมีฟิลเลอร์ในบริเวณรูหนาแน่นสำหรับการบัดกรีการสอดพินของคอนเนคเตอร์ ในขณะนี้ แม้ว่าความร้อนที่เกิดจากการชุบจะยังมีปริมาณมาก แต่ความร้อนบางส่วนก็ถูกดูดซับโดยหมุด ดังนั้นรอยแตกในทิศทาง Z ของแผ่นจะต่ำกว่ารูที่ว่างเปล่า ตราบใดที่ความหนาของรูทองแดงเพียงพอ (สูงกว่า 0.7mil) การยืดตัวของชั้นชุบทองแดง (Elongation) จะยังคงสูงกว่า 20 เปอร์เซ็นต์
