เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิกแสดงค่ามาตรการป้องกันการบิดเบือนและข้อควรระวัง
เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิคแสดงมาตรการป้องกันการบิดเบือนค่าและข้อควรระวัง: จากการวิเคราะห์เหตุผลการบิดเบือนค่าที่แสดงข้างต้น ในการทดสอบภาคสนามควรใช้มาตรการที่สอดคล้องกัน เพื่อดำเนินการป้องกันเชิงบวกล่วงหน้า เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่ซ่อนเร้นอันตรายหรือของเสียที่ไม่จำเป็น ด้วยเหตุนี้ ตามประสบการณ์ในการติดตามและการทดสอบหลายปี จึงสรุปประเด็นต่อไปนี้ เนื่องจากการป้องกันมาตรการป้องกันการบิดเบือนของเกจวัดความหนาอัลตราโซนิก
1 ทางเลือกที่ถูกต้องของหัววัดความหนา
(1) การวัดชิ้นงานโค้ง การใช้ปลอกโพรบแบบโค้ง หรือการใช้โพรบพิเศษที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาดเล็ก (φ6 มม.) สามารถวัดวัสดุพื้นผิวโค้ง เช่น ท่อ ได้มากขึ้น
(2) สำหรับการหล่อเม็ดหยาบและสเตนเลสออสเทนนิติก ฯลฯ ควรใช้โพรบพิเศษคริสตัลหยาบ (2.5MHz) ที่ความถี่ต่ำกว่า
(3) การวัดชิ้นงานที่มีอุณหภูมิสูง ควรใช้กับหัววัดพิเศษที่มีอุณหภูมิสูง (300-600 องศา) อย่าใช้หัววัดธรรมดา
(4) เมื่อพื้นผิวของโพรบมีรอยขีดข่วน สามารถใช้กระดาษทราย 500# ขัดมันเพื่อให้เรียบและรับประกันความขนาน หากยังไม่เสถียร ให้พิจารณาเปลี่ยนโพรบ
2 ประมวลผลพื้นผิวของวัตถุที่ตรวจสอบ ผ่านการขัด เจียร ขัดขวาง และวิธีการอื่น ๆ ของการรักษาพื้นผิว ลดความหยาบ แต่ยังสามารถเอาออกไซด์และชั้นสีออก เผยให้เห็นความมันวาวของโลหะ เพื่อให้โพรบและวัตถุที่จะตรวจพบผ่านตัวแทนเชื่อมต่อสามารถบรรลุผลดี ผลการมีเพศสัมพันธ์
3 ระบุวัสดุอย่างถูกต้อง เลือกความเร็วของเสียงที่เหมาะสม ในการวัดจะต้องตรวจสอบก่อนที่วัตถุที่วัดจะเป็นวัสดุใดความเร็วเสียงที่ตั้งไว้ที่ถูกต้อง สำหรับชิ้นงานที่มีอุณหภูมิสูง ตามอุณหภูมิจริง ตามความเร็วที่แก้ไขของการตั้งค่าเสียงล่วงหน้าหรือวัดที่อุณหภูมิห้อง ค่าความหนาที่จะแก้ไข ขั้นตอนนี้สำคัญมาก การทดสอบภาคสนามมักเกิดจากการละเลยผลกระทบของแง่มุมนี้และข้อผิดพลาด
4 การใช้ตัวแทนเชื่อมต่อที่ถูกต้อง ประการแรก ตามการใช้การเลือกประเภทที่เหมาะสม เมื่อใช้กับพื้นผิววัสดุเรียบ คุณสามารถใช้ตัวแทนเชื่อมต่อความหนืดต่ำ เมื่อใช้กับพื้นผิวขรุขระ พื้นผิวแนวตั้ง และพื้นผิวด้านบน ควรใช้สารคัปปลิ้งที่มีความหนืดสูง ควรเลือกชิ้นงานที่มีอุณหภูมิสูงตัวแทนเชื่อมต่อที่อุณหภูมิสูง ประการที่สอง ควรใช้สารเชื่อมต่อในปริมาณที่เหมาะสม เคลือบให้เท่ากัน โดยทั่วไปควรเคลือบสารเชื่อมต่อบนพื้นผิวของวัสดุที่วัด แต่เมื่ออุณหภูมิการวัดสูงขึ้น ควรเคลือบสารเชื่อมต่อบนโพรบ
5 การจัดการสถานการณ์พิเศษ
(1) เมื่อพบว่าค่าเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญจากค่าที่คาดหวังในระหว่างการทดสอบ ควรใช้เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิกเพื่อช่วยในการตัดสิน เมื่อพบว่าด้านหลังมีหลุมกัดกร่อน พื้นที่การวัดนี้ จะต้องระมัดระวังให้มาก โดยสามารถเลือกเปลี่ยนมุมของพื้นผิวแยกสำหรับการวัดหลายๆ ครั้งได้
