หัวแร้งไฟฟ้าสามารถให้ความร้อนในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีออกซิเจนได้หรือไม่

หัวแร้งไฟฟ้าสามารถให้ความร้อนในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีออกซิเจนได้หรือไม่

หัวแร้งไฟฟ้าได้รับความร้อนจากปรากฏการณ์ความร้อนเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านลวดต้านทานโลหะผสม โดยทั่วไปหัวแร้งไฟฟ้าสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: อุ่นภายในและอุ่นภายนอก

ประเภทการทำความร้อนภายนอกจะวางหัวแร้งไว้ที่กึ่งกลางของตัวทำความร้อน และเรียกว่าประเภทการทำความร้อนภายนอก เนื่องจากแหล่งความร้อนมาจากด้านนอกของหัวแร้ง ประเภทการทำความร้อนภายในทำให้หัวแร้งมีรูปร่างกลวง และวางองค์ประกอบความร้อนภายในช่อง ดังนั้นปริมาตรจึงค่อนข้างน้อย

ออกซิเจนที่ผู้ถูกกล่าวถึงถึงแม้จะไม่ได้มีบทบาทใดๆ ในกระบวนการทำความร้อนของหัวแร้งไฟฟ้า แต่ก็ยังมีส่วนสำคัญในการรบกวนการเชื่อมและทำให้อายุการใช้งานของหัวแร้งสั้นลง

ลวดทำความร้อนไฟฟ้าที่อยู่ในสถานะอุณหภูมิสูงอาจพบปรากฏการณ์ออกซิเดชันในสภาพแวดล้อมแบบแอโรบิก เมื่อเวลาผ่านไป ชั้นออกไซด์จะหลุดออก ทำให้ลวดความร้อนไฟฟ้าบางลงและเสียหาย ส่งผลให้อายุการใช้งานของหัวแร้งสั้นลง นอกจากนี้ ออกซิเจนยังสามารถทำให้เกิดชั้นออกไซด์ปรากฏบนพื้นผิวของดีบุกหลอมเหลวและโลหะที่เชื่อม ซึ่งขัดขวางกระบวนการเชื่อม ด้วยเหตุนี้ งานบัดกรีจึงไม่สามารถแยกออกจากฟลักซ์บัดกรีได้ ซึ่งมีหน้าที่ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

หากสามารถสร้างสภาพแวดล้อมที่ปราศจากออกซิเจนสำหรับการเชื่อมได้ จะเพิ่มประสิทธิภาพในการเชื่อมได้อย่างมาก และการเชื่อมอลูมิเนียมจะกลายเป็นงานง่าย ขณะเดียวกันก็ช่วยยืดอายุการใช้งานของหัวแร้งไฟฟ้าด้วย แต่คนกำลังจะสวมหน้ากากออกซิเจน แน่นอนว่านี่เป็นเพียงเรื่องตลก

เมื่อใช้หัวแร้งไฟฟ้าในทางปฏิบัติ ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้: 1 เลือกกำลังไฟที่เหมาะสมของหัวแร้งไฟฟ้าและอย่าให้ความร้อนมากเกินไป มิฉะนั้นจะไม่เพียงแต่จะสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังเร่งกระบวนการออกซิเดชั่นและส่งผลต่อการเชื่อมอีกด้วย ② เรียนรู้ที่จะสังเกตและตัดสินอุณหภูมิและความลื่นไหลของการบัดกรี เมื่ออุณหภูมิในการบัดกรีเหมาะสม พื้นผิวจะปรากฏเป็นสีขาวเงินสว่างและมีความลื่นไหลได้ดี หากพื้นผิวเปลี่ยนเป็นสีน้ำเงินอย่างรวดเร็ว แสดงว่าอุณหภูมิสูงเกินไป และจำเป็นต้องลดกำลังไฟลงหรือเปลี่ยนไปใช้หัวแร้งที่มีอุณหภูมิคงที่ ป้องกันการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง เนื่องจากวัสดุทนอุณหภูมิสูงที่ใช้ทำแกนหัวแร้งทำจากเซรามิกหรือไมกาจึงแตกหักได้ง่ายและควรจัดการด้วยความระมัดระวัง ห้ามใช้ฟลักซ์บัดกรีที่เป็นกรดเมื่อทำการเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการรั่วไหลโดยเด็ดขาด ฟลักซ์การบัดกรีที่ดีที่สุดคือขัดสน อย่างไรก็ตาม เมื่อเชื่อมส่วนประกอบที่เป็นเหล็ก หากมีปัญหาในการบัดกรี สามารถใช้ฟลักซ์บัดกรีที่เป็นกรดในการบัดกรีก่อน จากนั้นจึงทำความสะอาดอย่างระมัดระวัง และสุดท้ายใช้การบัดกรีขัดสนเพื่อเชื่อมอย่างสมบูรณ์