การจำแนกประเภทของแหล่งจ่ายไฟสลับ DC
แหล่งจ่ายไฟ DC สลับความถี่สูง
แหล่งจ่ายไฟ DC แบบสวิตชิ่งความถี่สูง [1] ผลิตจาก IGBT นำเข้าคุณภาพสูงเป็นอุปกรณ์จ่ายไฟหลัก และแกนหม้อแปลงส่วนใหญ่ทำจากวัสดุโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนชนิดไมโครคริสตัลไลน์พิเศษ (หรือที่เรียกว่านาโนคริสตัลไลน์) ระบบควบคุมหลักใช้เทคโนโลยีการควบคุมแบบหลายวง และโครงสร้างใช้มาตรการป้องกันกรดของสเปรย์เกลือป้องกัน ผลิตภัณฑ์พาวเวอร์ซัพพลายมีโครงสร้างที่เหมาะสมและมีความน่าเชื่อถือสูง พาวเวอร์ซัพพลายนี้ได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ของพาวเวอร์ซัพพลายไทริสเตอร์ เนื่องจากประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในขนาดที่เล็ก น้ำหนักเบา ประสิทธิภาพสูง และความน่าเชื่อถือสูง เหมาะสำหรับสถานที่การรักษาพื้นผิวที่มีความแม่นยำต่างๆ เช่น การทดลอง ออกซิเดชัน กระแสไฟฟ้า การชุบสังกะสี การชุบนิกเกิล การชุบดีบุก การชุบโครเมียม ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ การถลุง การก่อตัว การกัดกร่อน ฯลฯ นอกจากนี้ยังได้รับการยกย่องเป็นเอกฉันท์จากผู้ใช้ในด้านต่างๆ เช่น อโนไดซ์, การเคลือบสูญญากาศ, อิเล็กโทรไลซิส, อิเล็กโทรโฟเรซิส, การบำบัดน้ำ, การเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์, การทำความร้อนไฟฟ้า, เคมีไฟฟ้า ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้าน PCB การชุบด้วยไฟฟ้า และอิเล็กโทรไลซิส ได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์จ่ายไฟที่ต้องการสำหรับลูกค้าจำนวนมาก
ลักษณะการใช้งาน
1. ลดความพรุน และอัตราการก่อตัวของนิวเคลียสของผลึกจะเร็วกว่าอัตราการเติบโต ส่งเสริมการปรับแต่งนิวเคลียสของผลึก
2. การปรับปรุงแรงยึดเกาะทำให้ฟิล์มฟิล์มพังทลายลง เอื้อต่อการยึดเกาะที่มั่นคงระหว่างพื้นผิวและสารเคลือบ
3. การปรับปรุงความสามารถในการครอบคลุมและการกระจายตัว ศักยภาพเชิงลบของแคโทดที่สูงช่วยให้พื้นที่แฝงในการชุบด้วยไฟฟ้าทั่วไปเกิดการสะสมตัว ชะลอข้อบกพร่องของคราบ "ไหม้" และ "เดนไดรต์" ที่เกิดจากการสิ้นเปลืองไอออนสะสมมากเกินไปในชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาที่มีรูปร่างซับซ้อน เพื่อให้ได้การเคลือบที่มีลักษณะเฉพาะที่กำหนด (เช่น สี ไม่มีรู ฯลฯ) สามารถลดความหนาลงเหลือ 1/3-1/2 ของต้นฉบับได้ ซึ่งช่วยประหยัดวัตถุดิบ
4. ลดความเครียดภายในของการเคลือบ ปรับปรุงข้อบกพร่องขัดแตะ สิ่งสกปรก ช่องว่าง เนื้องอก ฯลฯ รับการเคลือบที่ปราศจากรอยแตกได้อย่างง่ายดาย และลดสารเติมแต่ง
5. การได้สารเคลือบโลหะผสมที่มีองค์ประกอบคงที่จะเป็นประโยชน์
6. ปรับปรุงการละลายของขั้วบวกโดยไม่ต้องใช้ตัวกระตุ้นขั้วบวก
7. การปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพของการเคลือบ เช่น การเพิ่มความหนาแน่นเพื่อลดความต้านทานของพื้นผิวและตัวถัง การปรับปรุงความเหนียว ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และการควบคุมความแข็งของการเคลือบ
