คำแนะนำในการใช้เหล็กเชื่อมและอุปกรณ์เชื่อมอื่นๆ
กระบวนการบัดกรีด้วยตนเอง:
1. ตรวจสอบก่อนใช้งาน
(1) เสียบปลั๊กหัวแร้งไฟฟ้าเข้ากับเต้ารับที่ระบุ 3-5 นาทีก่อนทำการเชื่อม และตรวจสอบว่าหัวแร้งร้อนหรือไม่ ถ้าไม่ร้อน ให้ตรวจสอบก่อนว่าเสียบปลั๊กอยู่หรือไม่ รายงานอย่าถอดแยกชิ้นส่วนหัวแร้งตามต้องการ ไม่ต้องใช้มือสัมผัสปลายหัวแร้งโดยตรงเลย
(2) เคล็ดลับหัวแร้งที่ถูกออกซิไดซ์และไม่สม่ำเสมอหรือมีตะขอควรได้รับการปรับปรุง:
1) สามารถให้ผลการนำความร้อนที่ดี
2) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัตถุที่เชื่อม หากเปลี่ยนปลายหัวแร้งใหม่ ควรเช็ดสีบำรุงรักษาออกหลังการให้ความร้อน และควรเพิ่มการบำรุงรักษาดีบุกทันที ควรทำความสะอาดหัวแร้งก่อนทำการบัดกรี หากไม่ได้ใช้หัวแร้งนานกว่า 5 นาที จะต้องปิดเครื่อง จำเป็นต้องทำความสะอาดฟองน้ำ ฟองน้ำสกปรกมีอนุภาคโลหะ หรือฟองน้ำที่มีกำมะถันจะทำให้ปลายหัวแร้งเสียหาย
3) ตรวจสอบว่าฟองน้ำดูดซับดีบุกมีน้ำและสะอาดหรือไม่ หากไม่มีน้ำกรุณาเติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสม (ปริมาณที่เหมาะสมหมายความว่าน้ำจะซึมออกมาเมื่อฟองน้ำถูกกดให้เหลือความหนาเพียงครึ่งหนึ่งของความหนาปกติ การดำเนินการเฉพาะคือ: ความต้องการความชื้น หลังจากที่ฟองน้ำเปียกสนิท ให้ถือไว้ บนฝ่ามือของคุณและปิดนิ้วทั้งห้าตามธรรมชาติ) ควรทำความสะอาดฟองน้ำ เนื่องจากฟองน้ำสกปรกมีอนุภาคโลหะหรือฟองน้ำที่มีกำมะถันจะทำให้ปลายหัวแร้งเสียหาย
4) ไม่ว่าร่างกายมนุษย์และหัวแร้งจะต่อสายดินได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่ และร่างกายมนุษย์สวมวงแหวนไฟฟ้าสถิตหรือไม่
2. ขั้นตอนการเชื่อม
ขั้นตอนการทำงานเฉพาะของการเชื่อมหัวแร้งสามารถแบ่งออกเป็นห้าขั้นตอน ซึ่งเรียกว่าวิธีการทางวิศวกรรมห้าขั้นตอน เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดดังแสดงในรูปที่ 5
การบัดกรีตามขั้นตอนข้างต้นเป็นกุญแจสำคัญประการหนึ่งในการได้ข้อต่อบัดกรีที่ดี ในการผลิตจริง การละเมิดขั้นตอนการทำงานที่เป็นไปได้มากที่สุดคือปลายหัวแร้งไม่ได้สัมผัสกับส่วนที่เชื่อมก่อน แต่ให้ลวดบัดกรีก่อน และโลหะบัดกรีที่หลอมเหลวจะหยดลงบนส่วนที่ไม่ได้รับความร้อนที่จะเชื่อม ด้วยวิธีนี้จะทำให้เกิดการเชื่อมผิดพลาดของข้อต่อบัดกรีได้ง่าย ดังนั้นปลายของหัวแร้งจะต้องสัมผัสกับชิ้นงานที่จะเชื่อม การอุ่นชิ้นงานที่จะเชื่อมเป็นวิธีการสำคัญในการป้องกันการเชื่อมผิดพลาด
3. สิ่งจำเป็นในการเชื่อม
(1) วิธีการสัมผัสระหว่างปลายหัวแร้งกับชิ้นส่วนทั้งสองที่จะเชื่อม
ตำแหน่งที่ติดต่อ: ปลายหัวแร้งควรสัมผัสกับส่วนที่เชื่อมสองชิ้น (เช่น ขาบัดกรีและแผ่นอิเล็กโทรด) ที่จะเชื่อมต่อพร้อมกัน โดยทั่วไปหัวแร้งจะเอียงที่ 45 องศา และควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสชิ้นส่วนที่เชื่อมเพียงชิ้นเดียว เมื่อความจุความร้อนของชิ้นส่วนที่เชื่อมทั้งสองแตกต่างกันมาก ควรปรับมุมเอียงของหัวแร้งให้เหมาะสม ยิ่งมุมเอียงระหว่างหัวแร้งและพื้นผิวการเชื่อมมีขนาดเล็กลง พื้นที่สัมผัสระหว่างส่วนที่เชื่อมกับความจุความร้อนและหัวแร้งก็จะมากขึ้นเท่านั้น และความสามารถในการนำความร้อนก็จะเพิ่มขึ้นด้วย ตัวอย่างเช่น มุมเอียงของการเชื่อมแบบดึง LCD อยู่ที่ประมาณ 30 องศา และมุมเอียงของการเชื่อมไมโครโฟน มอเตอร์ ลำโพง ฯลฯ สามารถอยู่ที่ประมาณ 40 องศา ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมสองชิ้นสามารถเข้าถึงอุณหภูมิเดียวกันในเวลาเดียวกันซึ่งถือเป็นสถานะการให้ความร้อนในอุดมคติ
แรงกดสัมผัส: เมื่อปลายหัวแร้งสัมผัสกับชิ้นงานที่จะเชื่อม ควรใช้แรงกดเล็กน้อย ความแข็งแรงของการนำความร้อนแปรผันตามแรงกดที่ใช้ แต่หลักการคือไม่ทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเสียหายเสียหาย
(2) วิธีการจัดหาลวดเชื่อม
การจ่ายลวดเชื่อมควรมีความชำนาญใน 3 วิธี ได้แก่ เวลาการจ่าย สถานที่ และปริมาณ
เวลาการจ่าย: โดยหลักการแล้ว ลวดบัดกรีจะถูกส่งทันทีเมื่ออุณหภูมิของการเชื่อมถึงอุณหภูมิหลอมเหลวของบัดกรี
ตำแหน่งการจ่าย: ควรอยู่ระหว่างหัวแร้งและส่วนที่เชื่อมและใกล้กับแผ่นมากที่สุด
ปริมาณการจัดหา: ขึ้นอยู่กับขนาดของแนวเชื่อมและแผ่น หลังจากที่บัดกรีครอบคลุมแผ่นอิเล็กโทรดแล้ว เหล็กบัดกรีอาจมีขนาดสูงกว่า 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นอิเล็กโทรด
(3) การตั้งค่าเวลาและอุณหภูมิในการเชื่อม
A. อุณหภูมิถูกกำหนดตามการใช้งานจริง เหมาะสมที่สุดในการบัดกรีจุดบัดกรีเป็นเวลา 4 วินาที และสูงสุดคือไม่เกิน 8 วินาที มักจะสังเกตที่ปลายหัวแร้ง เมื่อเปลี่ยนเป็นสีม่วง แสดงว่าการตั้งค่าอุณหภูมิสูงเกินไป
B. สำหรับวัสดุอิเล็กทรอนิกส์อินไลน์ทั่วไป ให้ตั้งอุณหภูมิที่แท้จริงของปลายหัวแร้งเป็น (350~370 องศา) สำหรับวัสดุยึดพื้นผิว (SMC) ให้ตั้งอุณหภูมิที่แท้จริงของปลายหัวแร้งเป็น (330~350 องศา)
C. สำหรับวัสดุพิเศษ ต้องตั้งค่าอุณหภูมิของหัวแร้งเป็นพิเศษ FPC, ขั้วต่อ LCD ฯลฯ ควรใช้ลวดดีบุกที่มีส่วนผสมของเงิน และอุณหภูมิโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 290 องศาถึง 310 องศา
D. เมื่อบัดกรีขาส่วนประกอบขนาดใหญ่ อุณหภูมิไม่ควรเกิน 380 องศา แต่คุณสามารถเพิ่มพลังของหัวแร้งได้
(4) ข้อควรระวังในการเชื่อม
A. ก่อนการเชื่อม ให้สังเกตว่าข้อต่อบัดกรีแต่ละอัน (ผิวทองแดง) มีความเรียบและออกซิไดซ์หรือไม่
B. เมื่อทำการเชื่อมสิ่งของ ต้องแน่ใจว่าได้ดูจุดเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจรที่เกิดจากการเชื่อมที่ไม่ดีของเส้น
4. ตรวจสอบหลังการใช้งาน:
(1) หลังจากใช้หัวแร้งแล้ว ให้เช็ดดีบุกที่เหลือบนปลายหัวแร้งออกด้วยฟองน้ำ
(2) หลังจากเลิกงานทุกวัน ต้องทำความสะอาดเม็ดดีบุก ตะกรันดีบุก ฝุ่น ฯลฯ บนขาตั้งหัวแร้ง จากนั้นจึงวางหัวแร้งไว้บนขาตั้งหัวแร้ง
(3) วางหัวแร้งไฟฟ้าที่ทำความสะอาดแล้วไว้ที่มุมขวาบนของโต๊ะทำงาน
