อะไรคือสาเหตุที่ทำให้หัวแร้งไม่ร้อนขึ้นหลังจากถูกจ่ายไฟ
หากหัวแร้งไม่ร้อนเมื่อเปิดเครื่อง มักเป็นเพราะสายไฟหลุดหรือแกนลวดของหัวแร้งขาด เมื่อพบข้อผิดพลาดนี้ คุณสามารถใช้เฟือง R×lkn ของมัลติมิเตอร์เพื่อวัดปลายทั้งสองด้านของปลั๊กไฟได้ หากตัวชี้ของมัลติมิเตอร์ไม่เคลื่อนที่ แสดงว่าเกิดข้อผิดพลาดในวงจรเปิด
ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าลวดตะกั่วของปลั๊กนั้นขาดหรือไม่ ถ้าไม่เช่นนั้น คุณสามารถถอดที่จับเบกาไลท์ออก แล้วใช้มัลติมิเตอร์วัดสายทั้งสองของแกนหัวแร้ง หากตัวชี้ของมัลติมิเตอร์ยังคงไม่ขยับ แสดงว่าแกนหัวแร้งเสียหาย และควรเปลี่ยนแกนหัวแร้ง ความต้านทานระหว่างตัวนำทั้งสองของแกนหัวแร้งชนิดทำความร้อนภายใน 35W มีค่าประมาณ 1.Skfl หากค่าความต้านทานที่วัดได้เป็นปกติ แสดงว่าแกนหัวแร้งนั้นดี ความผิดปกติเกิดขึ้นในสายไฟและตัวปลั๊กเอง ข้อบกพร่องส่วนใหญ่เกิดจากการขาดของสายไฟ
หากต้องการเปลี่ยนแกนหัวแร้ง ให้ใส่แกนหัวแร้งใหม่ที่มีคุณสมบัติเดียวกันลงในก้านต่อ ยึดลวดตะกั่วบนสกรูยึด และขันเสาขั้วต่อให้แน่น ในเวลาเดียวกัน ให้ใส่ใจกับการตัดส่วนเกินของลวดตะกั่วแกนหัวแร้งออกเพื่อป้องกันการลัดวงจรระหว่างตัวนำทั้งสอง
หัวแร้งไฟฟ้า: เครื่องมือสำหรับการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์และการบำรุงรักษาไฟฟ้า โดยทั่วไปจะประกอบด้วยหัวหัวแร้ง แกนหัวแร้ง เปลือก ด้ามจับไม้ สายไฟ ปลั๊ก ฯลฯ จุดประสงค์หลักคือการเชื่อมส่วนประกอบและสายไฟ
หลักการทำงานของหัวแร้งไฟฟ้า: หลังจากเปิดเครื่องแล้ว ลวดต้านทานของแกนหัวแร้งจะสร้างความร้อน ซึ่งถูกส่งไปยังปลายหัวแร้ง และปลายหัวแร้งจะละลายหัวแร้งเพื่อทำงาน
หากหัวแร้งไม่ร้อน สาเหตุหลักอาจเป็นเพราะลวดต้านทานในปลายหัวแร้งขาด นี่เป็นส่วนที่เปราะบางของหัวแร้ง เพียงเปลี่ยนแกนหัวแร้ง อย่างไรก็ตาม ความล้มเหลวของสายไฟและปลั๊กไม่สามารถตัดออกได้ ดังนั้นเมื่อหัวแร้งไฟฟ้าไม่ร้อนให้ตรวจสอบปลั๊กไฟและสายไฟด้วยมัลติมิเตอร์ก่อนแล้วจึงตรวจสอบแกนหัวแร้ง
วิธีการเชื่อม
สิ่งสำคัญในการดำเนินการ: ให้ความร้อนก่อนแล้วจึงส่งดีบุก ขั้นแรกให้นำดีบุกออกแล้วจึงนำหัวแร้งออก
ในระหว่างการจัดเก็บชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากผลของออกซิเดชันในอากาศ ชั้นของฟิล์มออกไซด์จะติดอยู่กับหมุดส่วนประกอบ และมีสิ่งสกปรกอื่นๆ ก่อนการเชื่อม เราต้องทำความสะอาดส่วนประกอบต่างๆ และเคลือบด้วยดีบุกหลายชั้น ด้วยวิธีนี้ ข้อต่อบัดกรีที่เราเชื่อมมีโอกาสน้อยที่จะมีการบัดกรีเสมือน
อุณหภูมิการบัดกรีและเวลาในการบัดกรี
เราควรเลือกอุณหภูมิที่เหมาะสมเมื่อทำการบัดกรี อุณหภูมิควรสูงกว่าอุณหภูมิของดีบุกบัดกรี ถ้าสูงเกินไปก็ไม่ดี หากร้ายแรงแผ่นจะหลุดออกโดยตรง ควรสูบบุหรี่เมื่อปลายหัวแร้งสัมผัสกับขัดสน
หากเวลาบัดกรีสั้นเกินไป อุณหภูมิของข้อต่อบัดกรีต่ำเกินไป ข้อต่อบัดกรียังไม่ละลายเต็มที่ และข้อต่อบัดกรีหยาบและทำให้เกิดการบัดกรีผิดพลาดได้ง่าย ในทางตรงกันข้ามเวลาในการบัดกรีนานเกินไป โลหะบัดกรีไหลง่าย และทำให้ส่วนประกอบร้อนเกินไปและทำให้ส่วนประกอบเสียหายได้ง่าย
ปริมาณดีบุกบนจุดบัดกรี
เราต้องควบคุมปริมาณดีบุกบนข้อต่อประสาน ปริมาณการบัดกรีบนข้อต่อบัดกรีไม่ควรน้อยเกินไป ถ้ามีขนาดเล็กเกินไป การบัดกรีจะไม่แข็งแรง และข้อต่อบัดกรีจะแบน และความแข็งแรงทางกลจะต่ำเกินไป หากมีมากเกินไปก็จะทำให้ดูเยอะได้ง่ายแต่ภายในไม่เชื่อมต่อกัน และกลายเป็นรูปทรงถังซึ่งน่าเกลียดอย่างยิ่ง หัวแร้งควรจุ่มส่วนประกอบทั้งหมดลงไปที่จุดบัดกรี และควรมองเห็นโครงร่างได้ชัดเจน
