คำอธิบายว่าขนาดและกำลังของหัวแร้งไฟฟ้าแตกต่างกันอย่างไร
ในกระบวนการซ่อมแซมทางไฟฟ้า หัวแร้งไฟฟ้าเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ แต่ช่างซ่อมบำรุงจำนวนมากที่เพิ่งสัมผัสกับหัวแร้งไม่ทราบว่าใช้มาตรฐานใดในการเลือกกำลังของหัวแร้งไฟฟ้าในระหว่างกระบวนการเชื่อม และมักจะไปทั่วโลกด้วยหัวแร้งเพียงอันเดียว ผลที่ตามมาโดยตรงที่สุดคือเอฟเฟกต์การเชื่อมไม่เหมาะเนื่องจากความประมาทในการเลือกกำลังของหัวแร้ง
พลังของหัวแร้งไฟฟ้าที่ใช้มีขนาดใหญ่เกินไป ง่ายต่อการเผาส่วนประกอบ (โดยทั่วไป เมื่ออุณหภูมิทางแยกของไดโอดและไตรโอดเกิน 200 องศา มันจะไหม้) และสายที่พิมพ์จะหลุดออกจากวัสดุพิมพ์ กำลังของหัวแร้งที่ใช้น้อยเกินไป และดีบุกบัดกรีไม่สามารถละลายได้เต็มที่ ฟลักซ์ไม่สามารถระเหยได้ ข้อต่อบัดกรีไม่เรียบและมั่นคง และง่ายต่อการสร้างการเชื่อมที่ผิดพลาด โดยทั่วไปใช้สำหรับการเชื่อมวงจรรวม แผงวงจรพิมพ์ วงจร CMOS ทรานซิสเตอร์ตกแต่ง เครื่องบันทึก IC ชุดโทรทัศน์ สำหรับการทดลองวงจรธรรมดา โดยทั่วไป 20W มีความเหมาะสม และสำหรับการซ่อมเครื่องหลอดสุญญากาศ เช่น เครื่องขยายเสียงและเครื่องมือเก่า , 35W เหมาะสม และประเภทการทำความร้อนภายนอกคือ 45W การเดินสายไฟของหม้อแปลงขนาดใหญ่สำหรับเชื่อมและสายดินหลักบนแผ่นฐานโลหะคือ 50W สำหรับประเภทการทำความร้อนภายใน และ 75W สำหรับประเภทการทำความร้อนภายนอก หากคุณต้องการเชื่อมวัสดุที่เป็นโลหะ คุณควรใช้หัวแร้งไฟฟ้าที่ให้ความร้อนภายนอกที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 100W หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ผู้ชื่นชอบวิทยุสมัครเล่นจะสามารถติดตั้งประเภทการทำความร้อนภายใน 2OW, ประเภทการทำความร้อนภายในหรือภายนอก 35W และหัวแร้งไฟฟ้าประเภทการทำความร้อนภายนอก 150W เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการในการเชื่อมที่หลากหลายโดยทั่วไป
โดยทั่วไปลวดบัดกรีที่เราใช้จะแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ ตะกั่วบัดกรี และตะกั่วบัดกรี แต่ที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือ ตะกั่วบัดกรี ซึ่งมีส่วนประกอบของดีบุก 63 เปอร์เซ็นต์ ตะกั่ว 37 เปอร์เซ็นต์ และจุดหลอมเหลว 183 องศา ; ในขณะที่องค์ประกอบของโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่วคือดีบุก 99 เปอร์เซ็นต์ ฟลักซ์มีประมาณ 1 เปอร์เซ็นต์ และจุดหลอมเหลวอยู่ที่ 227 องศา ตะกั่วบัดกรีมีข้อดีคือมีจุดหลอมเหลวต่ำ บัดกรีง่าย และราคาต่ำ แต่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และตะกั่วเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ดังนั้นหลังจากการบัดกรี คุณต้องล้างมืออย่างระมัดระวัง ในระหว่างกระบวนการบัดกรี ควรสวมหน้ากากหรือสถานที่ที่มีแสงสว่างเพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างระหว่างศีรษะและแนวเชื่อม ด้วยการเพิ่มความตระหนักรู้ของผู้คนเกี่ยวกับการปกป้องสิ่งแวดล้อม ตอนนี้บัดกรีไร้สารตะกั่วจึงถูกนำมาใช้สำหรับการเชื่อมด้วยเครื่องจักรในโรงงาน เนื่องจากจุดหลอมเหลวสูงของโลหะบัดกรีไร้สารตะกั่วจึงไม่ยากที่จะเข้าใจว่าทำไมบางครั้งการบัดกรีจึงเป็นเรื่องยากเมื่อซ่อมเครื่องใช้ไฟฟ้าที่นำเข้า
หัวแร้งไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าซึ่งสามารถสร้างอุณหภูมิสูงได้ประมาณ 250 องศาหลังจากเสียบปลั๊ก ในระหว่างกระบวนการบัดกรีของหัวแร้งไฟฟ้า จริงๆ แล้วมันเป็นกระบวนการนำความร้อน เมื่อสัมผัสกับพื้นผิวบัดกรี ความร้อนบนปลายหัวแร้งจะถูกถ่ายโอนไปยังตัวบัดกรี โลหะบัดกรีจะดูดซับความร้อน ละลาย และไหลเพื่อสร้างข้อต่อโลหะบัดกรีที่สว่างและกลมภายใต้การกระทำของแรงตึงผิว . ในกระบวนการเชื่อมการนำความร้อนเนื่องจากโลหะเป็นตัวนำความร้อนที่ดีการถ่ายเทความร้อนจึงเร็วขึ้น ในระหว่างกระบวนการหลอมโลหะบัดกรี เนื่องจากการสูญเสียความร้อนของปลายหัวแร้ง อุณหภูมิของมันจะลดลงไม่มากก็น้อย หากข้อต่อบัดกรีมีพื้นที่ขนาดใหญ่ จะต้องดูดซับความร้อนมากขึ้นเพื่อให้บัดกรีที่จุดหลอมเหลวถึงจุดหลอมเหลว หากปลายหัวแร้งมีขนาดเล็กและกักเก็บความร้อนได้น้อยลง อุณหภูมิจะลดลงเร็วขึ้น และความร้อนที่เกิดขึ้นเนื่องจากพลังงานเพียงเล็กน้อยของแกนหัวแร้งก็สายเกินไปที่จะเติมความร้อนที่สูญเสียไป ในเวลานี้ ปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นโดยสัญชาตญาณมากที่สุดคือโลหะบัดกรีไม่ละลายหรือละลายไม่หมด ในกรณีนี้เราต้องใช้หัวแร้งกำลังสูงในการเชื่อม ในทางตรงกันข้าม หากชิ้นส่วนที่เชื่อมมีขนาดเล็ก เราก็ไม่จำเป็นต้องใช้หัวแร้งกำลังสูง ถ้าเราใช้หัวแร้งกำลังสูง เราต้องใส่ใจกับเวลาในการเชื่อม มิฉะนั้น ความร้อนมากเกินไปจะทำให้วงจรที่กระแสไหลผ่านได้ง่าย และแผงวงจรจะเสียหาย ทำให้ฟอยล์ทองแดงที่พิมพ์ออกมาหลุดออกมา กำลังไฟฟ้าเฉพาะของหัวแร้งมีความเหมาะสม และไม่มีข้อกำหนดเชิงปริมาณเฉพาะ การสั่งสมประสบการณ์การทำงานระยะยาวของบุคลากรซ่อมบำรุงเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการเลือกหัวแร้งที่เหมาะกับคุณ
